[發明專利]一種鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝

有效

• 申請號: 201710516340.3
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107267761B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 袁寧輝;蔣兆慧;謝兆鳳;黃前軍;譚霖
• 申請（專利權）人: 郴州市金貴銀業股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00;C22B13/02;C25C1/12
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍;于潔

1.一種鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第一階段:(1)采用預浸液將鉛冰銅預浸，再氧壓酸浸，得酸浸渣和浸出液，然后浸出液旋流電積得電積貧液和金屬銅；

(2)采用步驟(1)得到的電積貧液洗滌步驟(1)得到的酸浸渣，得濾液和濾渣；

(3)向步驟(2)得到的濾渣中加入輔料進行配料，然后還原熔煉，得煙氣、粗鉛和熔渣；

第二階段：將第一階段步驟(2)中產生的濾液作為第二階段步驟(1)中的預浸液，其余操作同第一階段；

后續階段循環第二階段；

所述各階段步驟(1)中將鉛冰銅進行氧壓酸浸處理時，反應溫度為140～160℃，壓力為0.6～0.8MPa，反應時間為2～3h；反應完全后保溫保壓1～2h；

所述各階段步驟(2)中電積貧液和酸浸渣的液固質量比為(5～6):1，所述酸浸渣的質量為將酸浸渣按照含濕率折算成酸浸渣干樣的質量；洗滌時間為30～60min；

所述各階段步驟(3)中加入的輔料為煙灰、鐵礦石、氧化鈣和焦炭；煙灰的加入量為濾渣質量的1～2.5倍，鐵礦石的加入量為濾渣質量的8～12％，氧化鈣的加入量為濾渣質量的8～12％，焦炭的加入量為濾渣質量的15～25％；所述濾渣的質量為將濾渣按照含濕率折算成濾渣干樣的質量。

2.根據權利要求1所述的鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝，其特征在于，所述第一階段步驟(1)中的預浸液為硫酸，硫酸和鉛冰銅的液固質量比為(4～5):1；預浸時間為1～1.5h。

3.根據權利要求2所述的鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝，其特征在于，所述硫酸的濃度為100～120g/L。

4.根據權利要求1所述的鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝，其特征在于，除第一階段外，步驟(1)中的預浸液為上一階段步驟(2)中產生的濾液，且所述濾液與鉛冰銅的液固質量比為(4～5):1，預浸時間為1～1.5h。

5.根據權利要求1所述的鉛冰銅氧壓酸浸渣的處理工藝，其特征在于，所述各階段步驟(3)中對濾渣和輔料進行還原熔煉時，反應溫度為1150～1200℃，反應時間為2～3h。