[發(fā)明專利]一種無添加凍干果品的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710515892.2 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107319412A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白寧;張貴峰;孔英俊 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江神守藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23L19/00 | 分類號: | A23L19/00 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11514 | 代理人: | 安娜 |
| 地址: | 157000 黑龍江省牡丹江市東安*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 果品 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無添加凍干果品的制備工藝。
背景技術(shù)
近年來,真空冷凍干燥技術(shù)及相關(guān)設(shè)備等已在美國、法國、德、瑞典等發(fā)達國家食品深加工領(lǐng)域被迅速應(yīng)用,并得到不斷提升。這些技術(shù)與設(shè)備的合理應(yīng)用,使發(fā)達國家食品加工增值能力得到明顯提高。與發(fā)達國家相比,我國真空冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展歷史較短。隨著國際上凍干技術(shù)和我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,以及人民生活水平的不斷提高,國際國內(nèi)市場對冷凍干燥食品的需求量越來越大。
我國地域遼闊,食品資源豐富,品種多,質(zhì)量好,價格低,但長期以來一直徘徊在出口原材料或初級加工階段,加工技術(shù)水平較低,產(chǎn)品缺乏國際競爭力。冷凍干燥技術(shù)作為食品加工領(lǐng)域的高新技術(shù),若在水果加工中充分應(yīng)用,對以提高水果檔次和國際競爭力,增加水果附加值和出口創(chuàng)匯,發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟增加農(nóng)民收入都有著重要的現(xiàn)實意義。
目前,水果的凍干工藝主要是將預(yù)凍的水果在較高的溫度下快速干燥,而且往往需要添加乳化劑、凝膠劑、護色劑等,缺乏能夠提供色、型、味和營養(yǎng)與新鮮水果保持一致的無添加凍干工藝。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種無添加凍干果品的制備工藝,加工工藝簡單,制備的凍干水果片不添加任何物質(zhì),且色、型、味和營養(yǎng)與新鮮水果保持一致。
本發(fā)明提供的一種無添加凍干果品的制備工藝,所述制備工藝包括以下步驟:
(1)預(yù)凍:將真空冷凍干燥機預(yù)冷至-40℃以下,放入7-9mm水果切片進行預(yù)凍,預(yù)凍1-2小時;
(4)冷凍干燥:將步驟(1)預(yù)凍后的果片進行冷凍干燥。
可選地,所述步驟(1)中預(yù)凍時間為1.5小時。
可選地,所述步驟(2)的冷凍干燥過程包括依次進行的零下低溫冷凍干燥、0℃冷凍干燥和零上高溫干燥,所述冷凍干燥過程中系統(tǒng)的真空度低于或等于100Pa。
其中,上述“零下低溫冷凍干燥”是指將果片在零下溫度條件下進行真空冷凍干燥的過程,“零上高溫干燥”是指將果片在零上溫度條件下進行真空干燥,去除結(jié)合水的過程。
可選地,所述零下低溫冷凍干燥在-35℃~-20℃的溫度范圍內(nèi)進行反復(fù)升溫降溫干燥。
可選地,所述零下低溫冷凍干燥的溫度高于預(yù)凍溫度,所述零下低溫冷凍干燥的溫度高于-40℃,所述零上高溫干燥的溫度低于60℃。
可選地,所述步驟(1)中的果片裝盤,放置于真空冷凍干燥機的隔板上,冷凍干燥工藝包括以下步驟:
S1.控制隔板溫度為-40℃,真空干燥1小時,控制系統(tǒng)真空度低于30Pa;
S2.將隔板加熱至-30℃,真空干燥1小時,控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S3.將隔板加熱至-20℃,真空干燥1-2小時,控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S4.將隔板降溫至-30℃,真空干燥1小時,控制系統(tǒng)真空度在80-100Pa;
S5.依次重復(fù)步驟S3和S4,重復(fù)2次;
S6.將隔板加熱至-10℃,真空干燥1小時,控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S7.將隔板加熱至0℃,真空干燥1-2小時,控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S8.將隔板加熱至10℃,真空干燥1-2小時,控制系統(tǒng)真空度在40-80Pa;
S9.將隔板加熱至40℃,真空干燥2-4小時,控制系統(tǒng)真空度在60-90Pa;
S10.維持隔板溫度為40℃,干燥至真空度低于20Pa,繼續(xù)干燥2-4小時,得到凍干產(chǎn)品。
可選地,所述步驟(2)冷凍干燥后得到的果品的含水率低于2%。
可選地,所述的水果片由下述步驟制得:
(1)選果清洗:選取無病害、無腐爛變質(zhì)且果型符合質(zhì)級要求的水果,用清水沖洗干凈,并對果皮不能食用的水果去皮;
(2)切片:將步驟(1)中處理好的水果切片,水果切片的厚度為7-9mm。
由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的無添加凍干果品的制備工藝,通過控制預(yù)凍時間,既能保證預(yù)凍效果,又節(jié)省時間,通過控制凍干過程,在共晶點之下運行足夠長時間,使水果中的水分能在其共晶點之下充分去除,從而得到的凍干水果色、型、味和營養(yǎng)與新鮮水果保持一致。
本發(fā)明提供的無添加凍干果品的制備工藝,無任何添加劑,制得的凍干水果片形狀不發(fā)生明顯變化,口感酥脆,脫水率高,含水率低,復(fù)水性好,復(fù)水率高于90%,凍干果品與新鮮水果顏色一致,色差ΔL值小于5,包裝3個月后色差ΔL值小于10(用JZ-350型色彩色差計測定),菌落總數(shù)低于30個/g,大腸桿菌菌落低于3個/g。
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