[發明專利]背接觸太陽能電池雙玻璃組件及其制作方法

在審

• 申請號: 201710514452.5
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107342340A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 張彩霞;吳仕梁;安欣睿;逯好峰;路忠林;盛雯婷;張鳳鳴
• 申請（專利權）人: 南京日托光伏科技股份有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 李玉平

1.一種背接觸太陽能電池雙玻璃組件，其特征在于：包括由下至上依次層疊在一起的第一玻璃層、金屬導電線路芯板層、密封絕緣隔離材料層、導電介質連接點層、背接觸電池片層、封裝材料層以及第二玻璃層。

2.如權利要求1所述的背接觸太陽能電池雙玻璃組件，其特征在于：所述金屬導電線路芯板層包括底層膠膜和上層金屬電路，金屬電路粘附在底層膠膜上；金屬電路上設有導電介質連接點，該導電介質連接點位置與背接觸電池片層的電池背面的正負電極點一一對應；

所述密封絕緣隔離材料層上打有若干通孔，通孔與背接觸電池片層的電池背面的正負電極點一一對應。

3.如權利要求1所述的背接觸太陽能電池雙玻璃組件，其特征在于：所述背接觸電池片層包括多個太陽能電池，多個太陽能電池通過導電介質連接點層的導電介質連接點設置在密封絕緣隔離材料層上，導電介質連接點穿過密封絕緣隔離材料層的通孔，每一塊太陽能電池的電極與所述穿過通孔的導電介質連接點連接，背接觸電池片層上方依次鋪設封裝材料層和第二玻璃層。

4.如權利要求1所述的背接觸太陽能電池雙玻璃件，其特征在于：所述金屬導電線路芯板層的導電線路的材質是銅箔或鋁箔；銅箔或鋁箔通過膠水或者熱壓和封裝膠膜附著在一起。

5.如權利要求1所述的背接觸太陽能電池雙玻璃組件，其特征在于：所述密封絕緣隔離材料層的絕緣層材料優選是EPE或玻纖EVA，厚度0.05mm-0.3mm，通孔的開孔直徑一般為2-5mm，與電池片正負電極部位一一對應，保證電池正負電極通過導電介質連接點與導電芯板接觸良好。

6.如權利要求1所述的背接觸太陽能電池雙玻璃組件，其特征在于：所述第一玻璃層為浮法平板鋼化或半鋼化玻璃，第二玻璃層為低鐵超白壓花鋼化或半鋼化玻璃。

7.一種背接觸太陽能電池雙玻璃組件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）鋪設和定位金屬導電線路芯板層，導電線路芯板層包括底層膠膜和上層金屬電路組成，金屬電路粘附在底層膠膜上；

2）在步驟 1）所形成的金屬導電線路芯板層的金屬電路上印刷或者沉積導電介質連接點，該導電介質連接點的位置與背接觸電池片層的電池背面的正負電極點一一對應；

3）在步驟2）的基礎上再鋪設一層打若干通孔的密封絕緣隔離材料層，密封絕緣隔離材料層通孔與背接觸電池片層的電池背面的正負電極點一一對應，導電介質連接點穿過密封絕緣隔離材料層的通孔與背接觸電池片層的太陽電池電極相連接；

4）將至少若干太陽能電池放置在密封絕緣隔離材料層上，并使得每一塊太陽能電池的電極與所述通孔內的導電介質連接點相接觸，然后在所有太陽能電池上方依次鋪設封裝材料層和第二玻璃層；

5）翻轉以上疊層，再放置第一玻璃層，經過層壓、接線盒安裝等工序后完成組件制作。

8.如權利要求7所述的背接觸太陽能電池雙玻璃組件的制造方法，其特征在于，所述第一玻璃層也可以放在第1）步驟進行，具體步驟為：在第一玻璃層上面鋪設金屬導電線路芯板層，居中放置，再在金屬導電線路上印刷或者沉積導電介質連接點，該導電介質連接點位置與背接觸式太陽能電池背面的正負電極點相對應；再在上面放置打有若干通孔密封絕緣隔離材料層，通孔的位置與導電介質連接點位置一一對應，讓導電介質連接點穿過密封絕緣隔離材料層的通孔；再在上面依次放置若干個電池片，電池片的背面負電極點和正電極點的每一個位置與導電介質連接點的每一個位置接觸，若干個電池片通過導電介質連接點和金屬導電線路芯板層的銅芯板串聯起來，第一個電池片的正極與第二個電池片的負極相連，同時第二個電池片的負極與第三個電池的正極相連，依次類推；電池片正面再平鋪一層封裝材料層，鋪設面積應覆蓋所有電池片和第一玻璃層；再在電池片上放置第二玻璃層，經過層壓、接線盒安裝等工序后完成組件制作。