[發明專利]塔外雙循環脫硫系統及其脫硫工藝

在審

• 申請號: 201710513086.1
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107213776A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 姜順民
• 申請（專利權）人: 姜順民
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;C01F11/46
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所65108
• 代理人: 何玉祥

1.一種塔外雙循環脫硫系統，其特征在于：包括塔體、塔外低pH值漿液池、塔外高pH值漿液池；塔體底部設有煙氣入口，塔體頂部設有煙氣出口；塔體內對應煙氣入口、煙氣出口之間的位置，自下而上依次固定安裝有低pH值噴淋區、錐形集液斗、高pH值噴淋區和除霧器；塔體的底部、低pH值噴淋區分別與塔外低pH值漿液池相連，高pH值噴淋區、錐形集液斗分別與塔外高pH值漿液池相連；塔外低pH值漿液池和塔外高pH值漿液池相鄰設置，所述二者設有公共池邊，塔外高pH值漿液池內的液位高于公共池邊，塔外低pH值漿液池內的液位低于公共池邊；塔外低pH值漿液池內的液位低于塔體的底部，塔外高pH值漿液池內的液位低于錐形集液斗的底部。

2.根據權利要求1所述的塔外雙循環脫硫系統，其特征在于：錐形集液斗固定安裝在塔體中部；在錐形集液斗與高pH值噴淋區之間，塔體內的兩側分別設有一個三角擋環；三角擋環的底邊固定在塔體內壁上，三角擋環的頂角位于錐形集液斗的集液范圍內；或/和，錐形集液斗上設有多孔。

3.根據權利要求1或2所述的塔外雙循環脫硫系統，其特征在于：煙氣入口設立在塔體底部的一側，塔外低pH值漿液池與塔體底部的另一側相連；塔體的底部呈煙氣入口一側高的傾斜狀。

4.根據權利要求1或2所述的塔外雙循環脫硫系統，其特征在于：塔外高pH值漿液池和塔外低pH值漿液池內均設有攪拌器，塔外高pH值漿液池通過循環泵與高pH值噴淋區相連，塔外高pH值漿液池的池底通過渣漿泵連接至塔外低pH值漿液池的池頂；塔外低pH值漿液池通過循環泵與低pH值噴淋區相連，塔外低pH值漿液池的池底連接有石膏排出泵。

5.根據權利要求1或2所述的塔外雙循環脫硫系統及其脫硫工藝，其特征在于：塔外低pH值漿液池、塔外高pH值漿液池連接共同連接有氧氣風機。

6.根據權利要求1或2所述的塔外雙循環脫硫系統，其特征在于：低pH值噴淋區設置至少兩層噴淋層，高pH值噴淋區設置至少兩層噴淋層，每層噴淋層設置多個霧化噴頭；每層噴淋層通過一臺循環泵連接至對應的塔外高pH值漿液池或塔外低pH值漿液池。

7.一種利用權利要求1至6任一項所述的塔外雙循環脫硫工藝系統進行脫硫的工藝，其特征在于包括下述步驟：

步驟一：煙氣由煙氣入口進入，經低pH值噴淋區進行脫硫后的漿液由塔體底部經管路流至塔外塔外低pH值漿液池，池中的漿液設計停留時間不低于4.5分鐘，并通過與低pH值噴淋區對應相連的循環泵輸送循環回至低pH值噴淋區；

步驟二：經步驟一種低pH值噴淋區處理后的煙氣上升通過錐形集液斗后再經高pH值噴淋區進行脫硫，反應后的漿液以及除霧器沖洗水下落在錐形集液斗處匯集并通過管路流至塔外高pH值漿液池，池中的漿液設計停留時間不低于2.5分鐘，并通過與高pH值噴淋區對應相連的循環泵循環回至高pH值噴淋區；

步驟三：塔外高pH值漿液池內的漿液，pH值為5.8至6.4，并保持石灰漿液的液位面高于公共池邊，石灰漿液向相鄰的塔外低pH值漿液池溢流，保持塔外低pH值漿液池內的漿液pH值為4.5至5.3；

步驟四：經過兩次脫硫后的凈煙氣，通過除霧器后由吸收塔頂部的煙氣出口排出。

8.根據權利要求7所述的塔外雙循環脫硫工藝，其特征在于：在步驟一及步驟二中，煙氣中二氧化硫經過兩次脫硫后生成亞硫酸鈣，并通過塔體底部返回塔外低pH值漿液池或通過錐形集液斗返回塔外高pH值漿液池；氧化風機按各自脫硫比例向塔外低pH值漿液池、塔外高pH值漿液池鼓入空氣；塔外高pH值漿液池內的漿液pH值為5.8或5.9或6.0或6.1或6.2或6.3或6.4，在氧化作用下避免結垢，并通過渣漿泵送至塔外低pH值漿液池；塔外低pH值漿液池內的漿液pH值為4.5或4.6或4.7或4.8或4.9或5.0或5.1或5.2或5.3，亞硫酸鈣充分氧生產硫酸鈣，沉淀后通過石膏排出泵收集。

9.根據權利要求7或8所述的塔外雙循環脫硫工藝，其特征在于：步驟四中的凈煙氣，通過除霧器將其攜帶的液滴降低至75mg/Nm³后由煙氣出口排出。