[發明專利]一種橡膠材料的制備方法在審
| 申請號: | 201710511066.0 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107337819A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 魏江發 | 申請(專利權)人: | 福清市匯華塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/06 | 分類號: | C08L9/06;C08L9/02;C08L23/16;C08L15/00;C08L91/00;C08L75/14;C08L97/00;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/101;C08K5/39;C08L83/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠領域,具體為一種橡膠材料的制備方法。
背景技術
早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面,如汽車輪胎、電線電纜、絕緣材料、球類文體用品、玩具、橡膠手套、運動器材配料等。而現有的普通橡膠存在耐高溫老化性差的缺陷,耐熱性差,瓊兒生產出來的橡膠產品質量較低。
所以,如何設計一種橡膠材料的制備方法,成為我們當前要解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種橡膠材料的制備方法,具有耐磨性佳、輕便、耐高溫的特點,通過本發明方法制備的產品克服了現有技術的普通橡膠存在耐高溫老化性差的缺陷,增加了橡膠的抗撕裂性,制備出的新材料效果比原有橡膠耐熱性更好,使用方便,本發明生產出來的橡膠產品質量上升,可以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種橡膠材料,由以下質量份數的原料制備:固化劑1-3份、橡膠促進劑0.5-2份、木質素橡膠助劑3-6份、乙酸乙酯1-4份、膽堿3-9份、石蠟3-5份、硅酸6-10份、樹脂2-8份、吡咯烷酮羧酸一三乙醇胺鹽7-9份,苯甲酸鈉3-19份、丁晴橡膠10-18份、三元乙丙橡膠5-13份、1,2,5,6-四氫芐醇0.2-0.9份、次氮基三乙酸鈉鹽1-3份、乙酸二氫松油酯1-3份、羥基丙酸3-12份、乙酸3-10份、丁苯膠橡膠10-30份、氫化丁腈橡膠5-15份、環氧大豆油5-12份、丙烯酸聚氨酯2-8份、丙烯酸甲酯1-3份、丁苯膠乳3-10份、二硫代氨基甲酸鹽1-4份。
根據上述技術方案,所述固化劑包含具有穩定的鏈狀排列的可調節結構單元,所述穩定的鏈狀排列能夠調整至穩定的環狀排列,其中該環狀排列包含鏈狀排列的組成部分,其中至少兩個末端組成部分表現出化學相互吸引作用,并且該環狀排列能夠通過分開這兩個末端組成部分由環狀排列調整回鏈狀排列。
根據上述技術方案,所述橡膠促進劑是經過堿溶工序首先檢查設備運轉是否正常,節門開關是否正確,確定無誤后方可進行操作;向堿溶罐加水1000-1200L,再投入促進劑MBT450-500kg,加水300L,開動攪拌,至MBT與水混合成粥狀時直接開汽升溫,待溫度升至35~45℃42最佳時停止升溫,沉降時間12~24小時;氧化工序檢查氧化罐放料節門是否關閉,然后用空氣檢查氯氣管道是否暢通及有無泄漏;檢查無誤后向氧化罐中加水約2000~3000L,從沉降罐向氧化罐打入2500L鈉鹽液,開攪拌均勻后測PH值;氧化過程中溫度保持在55~65℃,并隨時用PH試紙監測氧化料液PH值的變化情況,當PH為8時,增加監測次數,降低通氯速度,當PH=5~7時,關閉氯氣節門,繼續鼓風10分鐘后,復測PH值,PH值穩定在5~7,待進口溫度升至140℃時方可續料,連續續料時進口溫度控制在140~180℃,出口溫度75~100℃;干燥后,停車按加料器、破碎機、電加熱、汽加熱、汽流篩、破碎機、出料關風器、過羅機、風機順序停車后制成的。
根據上述技術方案,所述木質素橡膠助劑是將堿木質素與堿液混合后得到堿木質素溶液,再經納濾膜過濾后得到。
一種橡膠材料的制備方法,包括如下步驟:
1)溶解:按照上述原料比例加入330mL正庚烷溶劑的比例溶脹6h后,放入反應釜內,在室溫下攪拌使其充分溶解,最終形成膠漿;
2)改性:往反應釜中加入氧氣等離子活化碳管、改性淀粉和顏料,與膠漿攪拌均勻;所述氧氣等離子活化碳管的含量為2%—7%,所述改性淀粉的含量為9%—12%;
3)混煉:將硅橡膠生膠放在混煉機上混煉,然后依次加入聚金屬有機硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、氣相白炭黑、羥基硅油、甲基乙基硅油和耐熱添加劑充分混煉;
4)硫化:將步驟(3)的混煉產物放置10~24小時后在混煉機上進行返煉,并加入雙二五硫化劑,在烘箱中進行硫化,烘箱溫度保持160℃~200℃,即制成橡膠。
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