[發明專利]一種脫硫脫硝裝置有效
| 申請號: | 201710508886.4 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107335326B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 劉大為 | 申請(專利權)人: | 蘇州華商新能源有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/74 | 分類號: | B01D53/74;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/04;G05B19/04 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;賈允 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 裝置 | ||
1.一種脫硫脫硝裝置,其特征在于:
所述脫硫脫硝裝置對于燒結機內產生的煙氣進行脫硫脫硝處理,沿所述燒結機的燒結機臺車行進方向設置有N個風箱,所述N個風箱分為一類風箱(1)、二類風箱(2)和三類風箱(3),所述一類風箱(1)通過第一控制閥(11)與吸附塔(4)連通,所述三類風箱(3)通過第三控制閥(31)與脫硫系統(5)連通,所述第一控制閥(11)和所述第三控制閥(31)均受控于總控系統;一類風箱中的煙氣中SO2和NOx均較低并且溫度較低,二類風箱SO2和NOx濃度較高并且溫度較低,三類風箱SO2較高而NOx較低,溫度較高,一類風箱、二類風箱和三類風箱沿燒結機臺車行進方向布設;
所述二類風箱(2)通過第二控制閥(21)與脫硝系統(6)連接;當所述第二控制閥(21)開啟時,煙氣經脫硝系統(6)、脫硫系統(5)和吸附塔(4)后被排出,當所述第二控制閥( 21)關閉時,煙氣經脫硫系統(6)和吸附塔(4)后被排出;
所述脫硫系統沿煙氣流經通路分別設置有第一混氣室、第一反應室和除塵室,所述除塵室出口與所述吸附塔連通;
所述脫硝系統沿煙氣流經通路分別設置有第二混氣室、濕度調解室、第二反應室和產物收集室;所述第一混氣室和所述第二混氣室通過第四控制閥連通,所述第四控制閥受控于所述總控系統;所述產物收集室的出口通過第五控制閥與所述第一混氣室連通,所述第五控制閥受控于所述總控系統;
所述總控系統包括氣體組分分析器、氣體溫度分析器、中控器和分控器,所述氣體組分分析器、氣體溫度分析器和所述分控器均受控于所述中控器,所述分控器用于控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥和第五控制閥;
每個目標風箱的煙氣出口處均設置有氣體感測裝置;所述目標風箱為不確定是二類風箱還是三類風箱的風箱,即排除位于燒結機首部的若干風箱,和位于燒結機尾部的若干風箱之外的其它風箱;通過氣體感測裝置自動判斷目標風箱類別,并進行自動處理;
為保證第二混氣室中的煙氣的溫度在預設溫度區間內,
在所述第一混氣室和所述第二混氣室連通的通路上,所述第四控制閥靠近第一混氣室的一側設置有第一溫度傳感器,所述第二混氣室內設置有第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器的測量結果傳輸至氣體溫度分析器;
所述氣體溫度分析器將獲取到的第二混氣室的溫度T2和第一混氣室的溫度T1傳輸至中控器,所述中控器根據第二混氣室的溫度T2、第一混氣室的溫度T1以及第二混氣室的容積計算第一混氣室的氣體流入至第二混氣室的目標流量,并根據所述目標流量調節第四控制閥,從而控制第二混氣室的溫度,確保第二混氣室的溫度在溫度區間的范圍之內,并且充分利用了第一混氣室的熱能資源;
脫硝裝置包括第二混氣室、濕度調解室、第二反應室和產物收集室;在所述第二反應室之中設置有一氨氣進氣口,所述氨氣進氣口用于向所述第二反應室輸入氨氣,所述氨氣進氣口處設置有第六控制閥,所述第六控制閥受控于所述總控系統;所述第二反應室壁上還設置有若干出射窗安置臺,每個所述出射窗安置臺外均安裝一電子發生器,所述電子發生器包括具有一定寬度的真空室;位于真空室內用于生成電子的電子發生裝置;以及細長噴嘴,該細長噴嘴從真空室沿著縱軸延伸,所述噴嘴頂端處架設于所述出射窗安置臺之上,電子發生器生成的電子沿所述出射窗安裝臺射入所述第二反應室;所述電子發生器均受控于所述總控系統;
所述第二反應室的氨氣進氣口噴入氨氣;煙氣進入第二反應室后,在電子的作用下,產生大量的自由基,實現了脫硝。
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