[發明專利]進氣機匣樹脂砂芯、進氣機匣鑄件的制備方法有效
| 申請號： | 201710508065.0 | 申請日： | 2017-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN107262673B | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發明（設計）人： | 劉茜;易賢;袁文鋒 | 申請（專利權）人： | 中國航發南方工業有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/10 | 分類號： | B22C9/10;B22C9/24;B22C1/02;B22C1/22 |
| 代理公司： | 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211 | 代理人： | 李杰 |
| 地址： | 412002*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 進氣機匣 樹脂砂 鑄件 制備 方法 | ||
1.一種進氣機匣樹脂砂芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將樹脂砂根據進氣機匣的形狀造型得到進氣機匣濕砂芯(1)，所述樹脂砂包括砂粒、樹酯、固化劑和阻燃劑，所述樹酯和所述阻燃劑分別為砂粒質量的1.1～1.3％和0.5～1.5％，所述固化劑為所述樹酯質量的49～51％；
將所述進氣機匣濕砂芯(1)放置在烘烤裝置的烘烤架(3)上進行烘烤至干，得到所述進氣機匣樹脂砂芯，所述進氣機匣濕砂芯(1)與所述烘烤架(3)之間設有隔熱板(2)。
2.根據權利要求1所述的進氣機匣樹脂砂芯的制備方法，其特征在于，所述樹酯和所述阻燃劑分別為砂粒質量的1.2％和1％，所述固化劑為所述樹酯質量的50％。
3.根據權利要求1所述的進氣機匣樹脂砂芯的制備方法，其特征在于，所述烘烤步驟包括：
將所述進氣機匣濕砂芯(1)在180～200℃下，保溫6～8小時，進行第一次烘烤；
將進行了所述第一次烘烤的進氣機匣濕砂芯(1)在160～180℃下，保溫6～8小時，進行第二次烘烤。
4.根據權利要求1所述的進氣機匣樹脂砂芯的制備方法，其特征在于，所述樹酯為呋喃樹酯，所述固化劑為磺酸固化劑，所述阻燃劑為硼酸，所述砂粒為大林砂。
5.根據權利要求1所述的進氣機匣樹脂砂芯的制備方法，其特征在于，所述隔熱板(2)為石棉板。
6.一種進氣機匣鑄件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將合金液澆注在權利要求1～5中任一項所述的進氣機匣樹脂砂芯形成的進氣機匣樹脂砂型中；
冷卻后，清砂得到所述進氣機匣鑄件。
7.根據權利要求6所述的進氣機匣鑄件的制備方法，其特征在于，所述合金液的溫度為710～730℃。
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