[發(fā)明專利]一種從甘薯渣中提取可溶性膳食纖維的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710507597.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN107095317B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙祥穎;張立鶴;韓延雷;劉建軍;楊麗萍;田延軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): A23L33/22
• 分類號(hào): A23L33/22
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 董潔

1.一種從甘薯渣中提取可溶性膳食纖維的方法，包括如下步驟：

(1)甘薯渣中淀粉去除：

將甘薯渣的含水量調(diào)節(jié)至85～95％，然后根據(jù)欲制備的糖漿種類，加入不同種類的酶制劑，采用不同的工藝對(duì)甘薯渣進(jìn)行液化和糖化，經(jīng)固液分離得到糖液和除淀粉薯渣；

(2)可溶性膳食纖維的提取：

向步驟(1)中得到的除淀粉薯渣加入設(shè)定量的提取劑，在80～100℃下保溫2～8h進(jìn)行可溶性膳食纖維的提取，得到提取后的甘薯渣物料；

提取劑為葡萄糖酸鈉和檸檬酸三鈉復(fù)合鹽溶液，加入質(zhì)量比例為葡萄糖酸鈉：檸檬酸三鈉＝1:3～5，pH調(diào)節(jié)至7.0～8.0，提取體系中最終鹽重量體積比濃度為0.8～1.0％，薯渣干物比例為2.5～3％；

(3)固液分離：

將步驟(2)中得到的甘薯渣物料經(jīng)固液分離得到提取液和提取殘?jiān)?/p>

(4)乙醇沉淀：

將步驟(3)中得到的提取液濃縮2～5倍，然后加入乙醇進(jìn)行醇沉，乙醇的加入量為濃縮液的0.5～2倍體積；或者將步驟(3)中得到的提取液加入1～5倍體積的乙醇進(jìn)行可溶性膳食纖維沉淀；

然后進(jìn)行固液分離；

(5)將步驟(4)中得到的沉淀進(jìn)行干燥，即可得到可溶性膳食纖維。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：不同的工藝中液化的共性是：向甘薯渣中加入α-中溫淀粉酶混合均勻，混勻后的甘薯渣物料升溫加熱、保溫，進(jìn)行料液糊化、液化。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：步驟(2)中，保溫溫度為85～95℃，保溫時(shí)間3～5h。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：將步驟(3)中得到的提取液濃縮3～5倍，然后加入乙醇進(jìn)行醇沉，過程中充分混勻10～20min，然后進(jìn)行固液分離。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征是：乙醇的加入量為濃縮液的1～1.2倍體積。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：步驟(5)之后還包括步驟(6)，乙醇回收：采用常規(guī)手段對(duì)步驟(4)中的分離液的乙醇進(jìn)行回收，循環(huán)利用。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：步驟(6)之后還包括步驟(7)，將回收乙醇后的料液再返回可溶性膳食纖維的提取工序、循環(huán)套用。

8.一種從甘薯渣中提取可溶性膳食纖維和無能量纖維填充劑的方法，其特征是：

所述可溶性膳食纖維按照權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的方法制備得到；

無能量纖維填充劑的制備：將權(quán)利要求1中所述的步驟(2)中分離得到的提取后殘?jiān)铀{(diào)漿后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，過100～120目篩，將過篩后的物質(zhì)進(jìn)行脫水、干燥得到甘薯無能量纖維填充劑產(chǎn)品。