[發(fā)明專利]一種高耐熱型仿木材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710503915.8
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN109135215A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉傳禮
• 申請（專利權(quán)）人: 淮安市冰青建設(shè)工程管理有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L97/02;C08L69/00;C08L33/04;C08L91/00;C08L23/08;C08K5/375;C08K5/13;C08G63/08
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本發(fā)明屬于仿木材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱型仿木材料的制備方法。按照重量份稱取聚乳酸15～85份，秸稈1～10份，抗氧劑0.1～2份,聚碳酸酯10～30份，抗沖改性劑5～15份，并將各組分放入混合攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，混合轉(zhuǎn)速為50～60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10～15分鐘；將混合后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)中，同時在雙螺桿擠出機(jī)液體進(jìn)料口加入環(huán)氧大豆油，進(jìn)行擠出，制得粒料，其中溫度控制參數(shù)為，供料段152～155℃，壓縮段168～173℃，機(jī)頭溫度185～192℃，口模溫度186～188℃。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程無任何三廢排放，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于仿木材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐熱型仿木材料的制備方法。

背景技術(shù)

仿木是一種工藝技術(shù)，運用該技術(shù)可施工出外觀類似實木的產(chǎn)品，仿木和實木制品視覺效果不相上下，能以假亂真，但使用壽命上仿木要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于真木，經(jīng)多年風(fēng)吹日曬仿木也不會腐蝕褪色，更不會生蟲，既環(huán)保又解決了木材緊缺的窘?jīng)r，仿木是傳統(tǒng)塑料和木材的優(yōu)良替代品，現(xiàn)今中國木材資源極度潰乏、環(huán)境問題日趨嚴(yán)峻，仿木產(chǎn)品前景廣闊。

近年來，由于環(huán)保要求和石油資源的短缺，聚乳酸樹脂越來越受人們的重視。聚乳酸樹脂是一種由淀粉經(jīng)生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化為乳酸、乳酸經(jīng)聚合而得到的高分子材料，其具有良好的生物降解性能，在自然環(huán)境中通過微生物產(chǎn)生的酶作用最終降解成無機(jī)物質(zhì)如水和二氧化碳，是可再生的環(huán)境友好型生物降解塑料。

聚乳酸(PLA)及其復(fù)合材料是一種可降解、無污染的新型高分子材料，具有綠色環(huán)保、市場潛力大等諸多優(yōu)勢，正逐漸成為材料研究及應(yīng)用熱點，但聚乳酸材料脆性大，結(jié)晶度低導(dǎo)致不耐高溫，高溫高剪切時聚乳酸易發(fā)生熱降解，導(dǎo)致分子鏈斷裂，分子量降低，性能降低，限制了其在眾多領(lǐng)域的應(yīng)用。

隨著聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)不斷完善，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，未來十年聚乳酸有望在一些應(yīng)用領(lǐng)域逐漸取代性質(zhì)相近的石油路線合成樹脂材料如聚酯、聚苯乙烯，甚至聚乙烯和聚丙烯等，具有極大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高耐熱型仿木材料的制備方法，該制備方法融合并提升了仿木和聚乳酸優(yōu)點，工藝簡單、價格低廉、安全環(huán)保、仿木復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)良。

實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案為：

一種高耐熱型仿木材料的制備方法，其制備步驟如下：

按照重量份稱取聚乳酸15～85份，秸稈1～10份，抗氧劑0.1～2份,聚碳酸酯10～30份，抗沖改性劑5～15份，并將各組分放入混合攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，混合轉(zhuǎn)速為50～60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間10～15分鐘；將混合后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)中，同時在雙螺桿擠出機(jī)液體進(jìn)料口加入環(huán)氧大豆油，進(jìn)行擠出，制得粒料，其中溫度控制參數(shù)為，供料段153～155℃，壓縮段168～170℃，機(jī)頭溫度188～192℃，口模溫度186～188℃。

優(yōu)選地，按照重量份稱取聚乳酸60份，秸稈6份，抗氧劑300 0.5份,聚碳酸酯20份，ACR抗沖改性劑10份，并將各組分放入混合攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，混合轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間15分鐘；將混合后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)中，同時在雙螺桿擠出機(jī)液體進(jìn)料口加入環(huán)氧大豆油，進(jìn)行擠出，制得粒料，其中溫度控制參數(shù)為，供料段155℃，壓縮段168℃，機(jī)頭溫度192℃，口模溫度187℃。

優(yōu)選地，所述聚乳酸，由如下步驟制得：（1）提取原料，在生物催化劑的作用下，加入純?nèi)樗岷吞妓徕}進(jìn)行發(fā)酵，獲得發(fā)酵液；（2）向發(fā)酵液中加入硫酸，充分?jǐn)嚢韬筮^濾，對濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，并再次過濾，獲得乳酸；（3）乳酸經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解，生成環(huán)狀二聚體丙交酯，再開環(huán)縮聚合成聚乳酸。

優(yōu)選地，步驟（1）中所述的提取原料，該原料選自玉米、小麥、木薯中的一種。

優(yōu)選地，所述生物催化劑選自麥芽酶、糖化酶中的一種。