[發明專利]一種高耐熱型仿木材料的制備方法在審
| 申請號: | 201710503915.8 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN109135215A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 劉傳禮 | 申請(專利權)人: | 淮安市冰青建設工程管理有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L97/02;C08L69/00;C08L33/04;C08L91/00;C08L23/08;C08K5/375;C08K5/13;C08G63/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223100 江蘇省淮安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿木材料 雙螺桿擠出機 高耐熱 制備 大規模工業化生產 發明生產工藝 溫度控制參數 環氧大豆油 混合攪拌機 抗沖改性劑 液體進料口 混合轉速 聚碳酸酯 口模溫度 三廢排放 生產過程 供料段 聚乳酸 抗氧劑 壓縮段 重量份 稱取 放入 粒料 機頭 秸稈 擠出 | ||
1.一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:制備步驟如下:
按照重量份稱取聚乳酸15~85份,秸稈1~10份,抗氧劑0.1~2份,聚碳酸酯10~30份,抗沖改性劑5~15份,并將各組分放入混合攪拌機中進行混合,混合轉速為50~60轉/分鐘,攪拌時間10~15分鐘;將混合后的物料置于雙螺桿擠出機中,同時在雙螺桿擠出機液體進料口加入環氧大豆油,進行擠出,制得粒料,其中溫度控制參數為,供料段152~155℃,壓縮段168~173℃,機頭溫度185~192℃,口模溫度186~188℃。
2.根據權利要求1所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:
按照重量份稱取聚乳酸60份,秸稈6份,抗氧劑300 0.5份,聚碳酸酯20份,ACR抗沖改性劑10份,并將各組分放入混合攪拌機中進行混合,混合轉速為60轉/分鐘,攪拌時間15分鐘;將混合后的物料置于雙螺桿擠出機中,同時在雙螺桿擠出機液體進料口加入環氧大豆油,進行擠出,制得粒料,其中溫度控制參數為,供料段155℃,壓縮段168℃,機頭溫度192℃,口模溫度187℃。
3.根據權利要求1或2所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述聚乳酸,由如下步驟制得:(1)提取原料,在生物催化劑的作用下,加入純乳酸和碳酸鈣進行發酵,獲得發酵液;(2)向發酵液中加入硫酸,充分攪拌后過濾,對濾液進行蒸發濃縮,并再次過濾,獲得乳酸;(3)乳酸經過精制、脫水低聚、高溫裂解,生成環狀二聚體丙交酯,再開環縮聚合成聚乳酸。
4.根據權利要求3所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述的提取原料,該原料選自玉米、小麥、木薯中的一種。
5.根據權利要求3所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述生物催化劑選自麥芽酶、糖化酶中的一種。
6.根據權利要求3所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述硫酸的體積百分數為20-30%。
7.根據權利要求1所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述的抗沖擊改性劑為EVA 抗沖擊改性劑。
8.根據權利要求1所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述秸稈為小麥秸稈粉、水稻秸稈粉、玉米秸稈粉、棉花秸稈粉、油菜秸稈粉中一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述環氧植物油為環氧花生油、環氧大豆油、環氧蓖麻油、環氧椰子油、環氧棕櫚油、環氧亞麻油、環氧棉籽油、環氧玉米油、環氧葵花籽油、環氧松子油、環氧桐油中一種或多種。
10.根據權利要求1所述的一種高耐熱型仿木材料的制備方法,其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑300或抗氧劑330中一種。
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