[發明專利]一種鋰鹽精制工藝在審
| 申請號: | 201710498320.8 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107188206A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 陳卓;謝田;尹曉剛;程琥;楊錦瑜;郭舉;李鵬武 | 申請(專利權)人: | 甕福(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550000 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精制 工藝 | ||
1.一種鋰鹽精制工藝,其特征在于:包含以下步驟:(1)首次碳化反應:待純化鋰鹽粗品加入水中,按水量的2倍/分鐘的通氣速率通入CO2至碳化完全;(2)首次熱分解:碳化完成后碳化液中加入乙醇溶液,由25℃升溫至90℃,在攪拌條件下熱分解,抽濾或壓濾得粗碳化產物,90℃熱水攪拌洗滌三次,烘干精制碳化產品,洗液及母液投入下一次反應;(3)循環碳化反應:在首次熱分解母液中補加水至22-23份,加入待純化鋰鹽粗品,按總水量的2倍/分鐘的通氣速率通入CO2至碳化完全;(4)循環熱分解:碳化完成后碳化液直接由25℃升溫至90℃,在攪拌條件下熱分解,90℃熱水攪拌洗滌三次,抽濾或壓濾得粗碳化產物,烘干精制碳化產品,洗液及母液投入下一次反應;(5)重復步驟(3)和(4)2-5次;(6)收尾循環母液循環熱分解:重復步驟(3),碳化完成后碳化液直接由25℃升溫至90℃,攪拌熱分解,90℃熱水攪拌洗滌三次,抽濾或壓濾得粗碳化產物,烘干得精制碳化產品,洗液及母液進入最終處理。
2.根據權利要求1所述的一種鋰鹽精制工藝,其特征在于:所述的步驟(2)中加入乙醇溶液2-10份。
3.根據權利要求1所述的一種鋰鹽精制工藝,其特征在于:所述的步驟(2)和步驟(4)中的升溫時間為55-70分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種鋰鹽精制工藝,其特征在于:所述的步驟(2)和步驟(4)中的熱分解時間為25-40分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種鋰鹽精制工藝,其特征在于:所述的碳化反應的液固比在20-25:1。
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