[發(fā)明專利]一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710498098.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN107283875A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志榮;孫志斌;郭永軍;漆小龍;布施建明;伍明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市海旭新材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/44
• 分類號(hào): B29C70/44;B29C70/54;B29B15/10;A45C5/02
• 代理公司: 廣州廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44261
• 代理人: 張文雄

1.一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包，包括箱殼、配件和拉鏈，其特征在于：所述配件和拉鏈的裝配結(jié)構(gòu)與箱殼一體成型，具體是在箱殼模壓成型過程中形成裝配配件和拉鏈的安裝位置及構(gòu)造、構(gòu)成一體成型結(jié)構(gòu)；所述箱殼由可熱塑性纖維復(fù)合材料板材模壓制成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包，其特征在于：所述的可熱塑性纖維復(fù)合材料板材由若干層纖維膠片疊合熱壓制成；所述纖維膠片由將纖維增強(qiáng)材料浸入可熱塑成型的樹脂溶液中，使可熱塑成型樹脂充分浸潤在纖維增強(qiáng)材料上，并在50-120℃溫度條件下烘烤3-30分鐘制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包，其特征在于：所述可熱塑性纖維復(fù)合材料板材，由纖維膠片進(jìn)行1-5層疊合，將疊合后的纖維膠片置于可程式控溫控壓的真空壓機(jī)中，在真空狀態(tài)、在0.1-10PMa的壓力條件，將真空壓機(jī)內(nèi)的溫度控制在150-300℃，使疊合膠片在在150-300℃溫度條件下壓合3-90分鐘，制成可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材。

4.一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)準(zhǔn)備好成型設(shè)備和材料；設(shè)置具有預(yù)浸、鋪設(shè)、疊合、控溫控壓、真空壓合成型、剪裁、加熱和模壓成型結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備，準(zhǔn)備好可熱塑成型的樹脂溶液和纖維增強(qiáng)材料；

2)制作纖維膠片；將纖維增強(qiáng)材料浸入可熱塑成型的樹脂溶液中，使可熱塑成型樹脂充分浸潤在纖維增強(qiáng)材料上，然后在50-120℃溫度條件下烘烤3-30分鐘，制得纖維膠片；

3)制作可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材；取步驟2)所述的纖維膠片進(jìn)行1-5層疊合，將疊合后的纖維膠片置于可程式控溫控壓的真空壓機(jī)中，在真空狀態(tài)、在0.1-10PMa的壓力條件，將真空壓機(jī)內(nèi)的溫度控制在120-300℃，使疊合膠片在在120-300℃溫度條件下壓合3-90分鐘，制成可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材；

4)裁剪可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材；根據(jù)箱包產(chǎn)品的大小和形狀，按成型尺寸裁切可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材；

5)沖切孔位；根據(jù)箱包裝配的孔位要求，沖切孔位，孔位尺寸要求按照箱包所設(shè)計(jì)的孔位，在常溫狀態(tài)上進(jìn)行沖切；

6)工件預(yù)熱；將裁剪及沖切好的可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材放在加熱設(shè)備上進(jìn)行預(yù)熱軟化，加熱溫度為110℃-250℃，軟化時(shí)間為0.5min-10min；

7)工件模壓成型；將軟化的可熱塑纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合板材放入模具內(nèi)，用壓力機(jī)快速壓制成型，模具壓力為3-50KG，模壓溫度為50℃-180℃，成型時(shí)間為1min-10min；

8)工件脫模；將模壓成型的工件脫模、修邊，制成箱殼；

9)裝配配件和拉鏈；在箱殼的已經(jīng)沖切好的孔位上裝配各類配件；

10)縫制拉鏈；對(duì)箱殼邊緣進(jìn)行加熱軟化后將們鏈縫制在箱殼上，制成成品箱包；加熱溫度為50℃-120℃，軟化時(shí)間：0.5min-3min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包的制備方法，其特征在于：步驟3)的制備條件是：溫度為120-300℃、壓力為0.1-10PMa、真空度0-130毫米汞柱、加熱時(shí)間為3-90分鐘；該步驟3)的壓力控制方式，包括：多段溫度壓制、多段壓力壓制、多段真空壓制，可連續(xù)成形、高壓釜成型機(jī)成型或真空層壓機(jī)成型等。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包的制備方法，其特征在于：步驟3)所述的纖維膠片，其疊合的層數(shù)為1-5層，疊后的厚度為0.2-5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包的制備方法，其特征在于：步驟5)所述沖切孔位，是在常溫下對(duì)板材進(jìn)行沖切孔部位置，孔部位置按產(chǎn)品的尺寸形狀需求，以保證產(chǎn)品的精度及避免后續(xù)箱殼制備完成后再進(jìn)一步進(jìn)行沖切，從而保證產(chǎn)品強(qiáng)度、外觀等質(zhì)量性能。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于可熱塑性纖維復(fù)合材料的箱包的制備方法，其特征在于：步驟6)所述工件預(yù)熱，是指工件預(yù)熱過程不限模具內(nèi)外，預(yù)熱時(shí)，使工件的受熱溫度在110℃-250℃之間；所述預(yù)熱軟化，是指工件加熱在110℃-250℃之間為10s-50s。