[發明專利]一種直接冷彎成型的鐵路彈條扣件用鋼盤條的生產方法有效
| 申請號: | 201710496961.X | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN109112246B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 張博;郭大勇;王秉喜;高航;馬立國;楊輝;韓立濤;王宏亮 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C1/02 | 分類號: | C21C1/02;C21C5/36;C21C7/064;C21C7/10;B22D11/00;C21D8/06 |
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| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直接 成型 鐵路 扣件 用鋼盤條 生產 方法 | ||
1.一種直接冷彎成型的鐵路彈條扣件用鋼盤條的生產方法,鋼盤條的生產工藝為:鐵水脫硫預處理→鋼水冶煉→LF→VD→連鑄→連軋開坯→拋丸、探傷、修磨→加熱→軋制→控冷→檢查、檢驗→包裝、入庫,其特征在于,
(1)通過鐵水脫硫預處理將鐵水中的硫含量控制為≤0.002%,鐵水中的Ti含量控制為≤0.03%;
(2)采用雙渣法轉爐煉鋼,轉爐冶煉終點要求P≤0.080%,轉爐出鋼使用低磷錳鐵粒、低Al低Ti的專用硅鐵、低碳鉻鐵進行脫氧、合金化;轉爐終點鋼水溫度1600~1650℃;鋼包使用無鋁的專用罐;
(3)LF精煉采用石灰和鋁礬土造高堿度脫硫渣,石灰石加入量為6~8kg/t鋼,鋁釩土加入量為1~2kg/t鋼,LF終點鋼水硫含量控制在0.006%以下;LF精煉過程中不采用Al脫氧;
(4)VD真空脫氣,保壓15~20分鐘用于脫除氣體,VD破空后弱吹氬氣16~20分鐘;
(5)連鑄鋼水過熱度小于30℃;拉速0.65~0.71m/s,采用結晶器電磁攪拌和末端電磁攪拌,攪拌電流400~500A,頻率為2~6Hz;
(6)連軋坯表面全修磨,單面修磨深度1~2mm;
(7)鑄坯在預熱段加熱溫度小于750℃,一加熱段溫度為900~970℃,二加熱段溫度為1060~1100℃,均熱段溫度為1000~1060℃,在爐時間小于110分鐘;
(8)精軋溫度為800~890℃,吐絲溫度為810~860℃,輥道速度為0.17~0.40m/s,保溫罩全部關閉,風機和下部百葉全部關閉。
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