[發明專利]一種抗形變的電熔鋯剛玉的生產方法在審
| 申請號: | 201710496895.6 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107266089A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 彭廣俠 | 申請(專利權)人: | 江蘇徐耐新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/10 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司11616 | 代理人: | 曾龍 |
| 地址: | 221000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 形變 電熔鋯 剛玉 生產 方法 | ||
1.一種抗形變的電熔鋯剛玉的生產方法,其特征在于,包含如下步驟:
(1)配置原料
所述原料由重量百分比計的熟料20-60%和生料40-80%組成;
所述熟料重量百分比計:氧化鈉1.2-1.6%,氧化鋯25-33%,氧化硅17-19%和氧化鋁46-53%,所述生料重量百分比計:鋯英砂20-50%,煅燒氧化鋁粉38-67%,脫硅鋯6-20%和純堿1-3%。
(2)熔化
將配制好的所述電熔鋯剛玉磚原料分兩次加入電弧爐,每次加料量為原料總重量的一半,第一次加料后攤平,開啟電弧爐,進行熔化,間隔十分鐘第二次加料,所述電弧爐三根電極的三相弧壓為205-210V,熔化80-90分鐘后,斷電停止熔化,吹氧3-4分鐘,吹氧流量為15m3/h,然后繼續熔化,所述電弧爐三根電極的三相弧壓為205-210V,熔化10分鐘后,斷電停止熔化,吹氧3分鐘,吹氧流量為15m3/h,即得熔化好的澆鑄液,此時的澆鑄液溫度達到2000℃以上。
(3)冷卻退火,產品澆鑄完后,在保溫箱內逐漸退火至60℃以下取出即可。
2.根據權利要求1所述的一種抗形變的電熔鋯剛玉的生產方法,其特征在于,包含如下步驟:
(1)配置原料
所述原料由重量百分比計的熟料35%和生料65%組成;
所述熟料重量百分比計:氧化鈉1.6%,氧化鋯27.4%,氧化硅19%和氧化鋁53%,所述生料重量百分比計:鋯英砂40%,煅燒氧化鋁粉40%,脫硅鋯17%和純堿3%。
(2)熔化
將配制好的電熔鋯剛玉磚原料分兩次加入電弧爐,每次加料量為原料總重量的一半,第一次加料后攤平,開啟電弧爐,進行熔化,間隔十分鐘第二次加料,所述電弧爐三根電極的三相弧壓為210V,熔化30分鐘后,斷電停止熔化,吹氧3分鐘,吹氧流量為15m3/h,然后繼續熔化,所述電弧爐三根電極的三相弧壓為210V,熔化10分鐘后,斷電停止熔化,吹氧3分鐘,吹氧流量為15m3/h,即得熔化好的澆鑄液,此時的澆鑄液溫度達到2000℃以上。
(3)冷卻退火,產品澆鑄完后,在保溫箱內逐漸退火至60℃以下取出即可。
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