[發(fā)明專利]一種環(huán)保脫墨渣生產(chǎn)灰紙板生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710494374.7
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107119486B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王貴敏;陳光軍
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)盛紙業(yè)（龍海）有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21F13/00;D21C5/02;D21C11/10
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙)35219
• 代理人: 黃以琳,林祥翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及脫墨渣與ONP廢報(bào)紙漿處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保脫墨渣生產(chǎn)灰紙板生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

造紙工業(yè)廢紙回收利用產(chǎn)生的脫墨渣，國家根據(jù)國家環(huán)保法規(guī)列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》，名錄標(biāo)示：“廢物類別”：HW12染料、涂料廢物，“行業(yè)來源”：紙漿制造，“廢物代碼”：221-001-12；“廢物名稱”：廢紙回收利用處理過程中產(chǎn)生的脫墨渣，“危險(xiǎn)特性”：T(毒性Toxicity,T)。列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》的脫墨渣，其產(chǎn)生、儲存、運(yùn)輸、接收、處置必須按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)。

現(xiàn)有技術(shù)中有以下方法對其進(jìn)行處理：

1、焚燒法：

當(dāng)前多國內(nèi)外大型紙廠傳統(tǒng)方法：脫墨渣經(jīng)合適的預(yù)處理工藝后送自備電廠焚燒鍋爐焚燒，對焚燒產(chǎn)生的灰渣、飛灰環(huán)保處理后，可實(shí)現(xiàn)脫墨渣環(huán)境治理。缺點(diǎn)：(1)、焚燒法必須采用潔凈燃燒技術(shù)，必須控制煙氣達(dá)標(biāo)排放，防止煙氣污染，鍋爐焚燒系統(tǒng)設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高，絕對經(jīng)濟(jì)效益偏低，投資回收期長。(2)必須對二次污染物灰渣及飛灰進(jìn)行后續(xù)環(huán)保處理。

2、海洋廢棄、直接填埋等作法：環(huán)保法規(guī)限制，已不普遍適用。

3、超臨界水氧化法(SCWO法)：

采用超臨界水氧化工藝，在25MPa的壓力和400℃以上,有機(jī)物、空氣(或氧氣)和水完全互溶，有機(jī)物發(fā)生氧化，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。其高溫高壓操作條件對設(shè)備、材質(zhì)提出的高要求，及應(yīng)用上存在的一些問題，限制工程設(shè)計(jì)、應(yīng)用。

4、資源化利用技術(shù)：

技術(shù)研究提出的脫墨渣分離回收造紙?zhí)盍稀⒆鳛槎逊蕬?yīng)用于農(nóng)業(yè)、應(yīng)用生產(chǎn)建筑板材、氣化回收熱量等綜合利用技術(shù)尚處于初步階段，技術(shù)手段還不太成熟，限制工程設(shè)計(jì)、應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中，廢紙脫墨制漿線，每生產(chǎn)一噸脫墨漿產(chǎn)生0.1～0.2噸絕干脫墨渣，壓榨預(yù)處理后脫墨渣干度40～50％，日產(chǎn)300噸脫墨漿的漿線，脫墨渣絕干為40～50噸，壓榨濕脫墨渣約100～120噸，特點(diǎn)是產(chǎn)生的脫墨渣數(shù)量大，其儲存、運(yùn)輸、接收、處置要符合國家法規(guī)，技術(shù)難度極大，處理費(fèi)用高。目前造紙廠規(guī)模化自行利用脫墨渣作為造紙?jiān)希Y源化利用本廠脫墨制漿線所產(chǎn)生的全部脫墨渣，還沒有較為成熟的生產(chǎn)技術(shù)。脫墨渣資源化處理符合國家鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，研發(fā)造紙廠自行利用脫墨渣生產(chǎn)方法，規(guī)模化回用本廠所產(chǎn)生的全部脫墨渣，達(dá)到脫墨渣資源化處理，有廣闊應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容

為此，需要提供一種環(huán)保脫墨渣生產(chǎn)灰紙板生產(chǎn)方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不環(huán)保、處理成本高、處理難度大的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種環(huán)保脫墨渣生產(chǎn)灰紙板生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

脫墨渣收集：

將脫墨漿線浮選槽、消泡槽設(shè)備中產(chǎn)生的脫墨渣通過水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；

絮凝預(yù)處理：

將收集好的脫墨渣送入藥品反應(yīng)器中，添加絮凝劑進(jìn)行絮凝；

濃縮預(yù)處理：

將添加絮凝劑后的脫墨渣送入濃縮機(jī)中，進(jìn)行濃縮，脫墨渣的水份通過濃縮機(jī)濾網(wǎng)的孔眼進(jìn)行脫除；

螺旋壓榨機(jī)壓榨：

將濃縮后的脫墨渣送入螺旋壓榨機(jī)中，通過螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行擠壓脫水；

脫墨渣稀釋：

將壓榨后的脫墨渣從壓榨螺旋卸料口掉入稀釋料槽中，往稀釋料槽添加OCC制漿線白水進(jìn)行稀釋，將脫墨渣的質(zhì)量濃度百分比稀釋至4～8％；

脫墨渣儲存：

將稀釋后的脫墨渣通過經(jīng)溜槽進(jìn)入脫墨渣轉(zhuǎn)送槽，將脫墨渣轉(zhuǎn)送槽中的脫墨渣通過泵送到車間中間池或中間儲漿塔進(jìn)行儲存，中間儲漿塔通過轉(zhuǎn)移泵與脫墨渣轉(zhuǎn)送槽相連接；

脫墨渣與ONP廢報(bào)紙漿混合濃縮：

將車間中間池中的脫墨渣送至多圓盤濃縮機(jī)中，與ONP廢報(bào)紙漿料進(jìn)行混合，其中脫墨渣占總重量的占比25～30％，ONP廢報(bào)紙漿料占總重量的占比70～75％，脫墨渣的質(zhì)量濃度百分比為4～8％，ONP廢報(bào)紙漿料的質(zhì)量濃度百分比為1.2～1.5％，形成質(zhì)量濃度百分比為1.2～1.5％的混合漿料在多圓盤濃縮機(jī)進(jìn)行脫水濃縮，多圓盤濃縮機(jī)出口處混合漿料的質(zhì)量濃度百分比為7～12％；

混合漿料壓榨螺旋壓榨：

將多圓盤濃縮機(jī)卸料口濃度7～12％的混合漿料送入斜螺旋，通過斜螺旋將混合漿料送入壓榨螺旋進(jìn)行壓榨；

混合漿料熱分散處理：

將壓榨螺旋壓榨出來的混合漿料送入熱分散系統(tǒng)進(jìn)行處理，經(jīng)撕碎螺旋、輸送螺旋、加熱螺旋進(jìn)入熱分散主機(jī)進(jìn)行熱分散處理；