[發明專利]一種環保脫墨渣生產灰紙板生產方法

有效

• 申請號: 201710494374.7
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107119486B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 王貴敏;陳光軍
• 申請（專利權）人: 聯盛紙業（龍海）有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21F13/00;D21C5/02;D21C11/10
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙)35219
• 代理人: 黃以琳,林祥翔

1.一種環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

脫墨渣收集：

將脫墨漿線浮選槽、消泡槽設備中產生的脫墨渣通過水流重力或泵送到脫墨渣收集槽；

絮凝預處理：

將收集好的脫墨渣送入藥品反應器中，添加絮凝劑進行絮凝；

濃縮預處理：

將添加絮凝劑后的脫墨渣送入濃縮機中，進行濃縮，脫墨渣的水分 通過濃縮機濾網的孔眼進行脫除；

螺旋壓榨機壓榨：

將濃縮后的脫墨渣送入螺旋壓榨機中，通過螺旋壓榨機進行擠壓脫水；

脫墨渣稀釋：

將壓榨后的脫墨渣從壓榨螺旋卸料口掉入稀釋料槽中，往稀釋料槽添加OCC制漿線白水進行稀釋，將脫墨渣的質量濃度百分比稀釋至4～8％；

脫墨渣儲存：

將稀釋后的脫墨渣通過經溜槽進入脫墨渣轉送槽，將脫墨渣轉送槽中的脫墨渣通過泵送到車間中間池或中間儲漿塔進行儲存，中間儲漿塔通過轉移泵與脫墨渣轉送槽相連接；

脫墨渣與ONP廢報紙漿混合濃縮：

將車間中間池中的脫墨渣送至多圓盤濃縮機中，與ONP廢報紙漿料進行混合，其中脫墨渣占總重量的占比25～30％，ONP廢報紙漿料占總重量的占比70～75％，脫墨渣的質量濃度百分比為4～8％，ONP廢報紙漿料的質量濃度百分比為1.2～1.5％，形成質量濃度百分比為1.2～1.5％的混合漿料在多圓盤濃縮機進行脫水濃縮，多圓盤濃縮機出口處混合漿料的質量濃度百分比為7～12％；

混合漿料壓榨螺旋壓榨：

將多圓盤濃縮機卸料口質量濃度7～12％的混合漿料送入斜螺旋，通過斜螺旋將混合漿料送入壓榨螺旋進行壓榨；

混合漿料熱分散處理：

將壓榨螺旋壓榨出來的混合漿料送入熱分散系統進行處理，經撕碎螺旋、輸送螺旋、加熱螺旋進入熱分散主機進行熱分散處理；

混合漿料配漿抄造：

將熱分散處理后的混合漿料，經稀釋送到儲漿池儲存，將儲漿池中的混合漿料送到紙機面層ONP成漿池進行配漿，經稀釋、沖漿泵沖漿、網前篩篩選、流漿箱布漿噴射后上網脫水成形；

所述ONP廢報紙漿料是使用回收的廢報紙做為廢紙原料，經碎解、高濃除渣、精篩、低濃除渣、多盤濃縮、熱分散工序處理成漿的漿料，ONP廢報紙漿料的白度為50～60，用作灰板紙的掛面漿。

2.根據權利要求1所述的環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于：在脫墨渣收集步驟中，脫墨渣收集槽采用液位控制，送下道工序處理的脫墨渣的流量根據液位自動調節。

3.根據權利要求1所述的環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于：在絮凝預處理步驟中，絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺類高分子聚合物，絮凝劑的添加量為10～20ppm。

4.根據權利要求1所述的環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于：在脫墨渣儲存步驟中，轉送槽、車間中間池、中間儲漿塔內均設有紙漿攪拌器，對脫墨渣進行連續攪拌。

5.根據權利要求1所述的環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于：脫墨渣的輸送過程中均采用管道輸送，管道輸送為封閉式輸送，在管道上設置流量計以及濃度調節系統對其濃度進行調節。

6.根據權利要求1所述的環保脫墨渣生產灰紙板生產方法，其特征在于：在混合漿料熱分散處理步驟中，混合漿料通過加熱螺旋時通入蒸汽，將混合漿料溫度提高到90～105℃，加熱后的混合漿料進入熱分散主機，轉動的熱分散機動盤和靜盤齒間間隙為0.1～0.3mm。