[發明專利]一種生產加工及切割棉圈包膜的自動裝置有效
| 申請號: | 201710492894.4 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN107457804B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 向延海;王元健;張佳宏 | 申請(專利權)人: | 蘇州華日金菱機械有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/01 | 分類號: | B26D1/01;B26D1/12;B29C65/08 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹毅 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 加工 切割 包膜 自動裝置 | ||
1.一種生產加工及切割棉圈包膜的自動裝置,其特征在于,包括棉圈自動包膜及焊接裝置(Ⅰ),夾緊運送裝置(Ⅱ)和自動分切裝置(Ⅲ),所述棉圈自動包膜及焊接裝置(Ⅰ)固定在工作平臺一端的一側,所述棉圈自動包膜及焊接裝置(Ⅰ)旁設有所述夾緊運送裝置(Ⅱ),所述夾緊運送裝置(Ⅱ)也固定在所述工作平臺的一側,所述夾緊運送裝置(Ⅱ)旁設有所述自動分切裝置(Ⅲ),且所述自動分切裝置(Ⅲ)固定在所述工作平臺上,所述棉圈自動包膜及焊接裝置(Ⅰ)包括薄膜安裝架(1),所述薄膜安裝架(1)的一端安裝于左支撐板(9)上,所述左支撐板(9)與焊接模具安裝側板(7)的一端連接,所述焊接模具安裝側板(7)的另一端與右支撐板(15)連接,所述焊接模具安裝側板(7)的平行處設有超聲波焊接模組(6),所述焊接模具安裝側板(7)與所述超聲波焊接模組(6)之間固定有超聲波焊接氣缸(5),所述超聲波焊接模組(6)與切刀模組(4)連接,所述超聲波焊接模組(6)的底端固定于治具安裝板(8),所述切刀模組(4)上固定有切刀氣缸(3),所述左支撐板(9)的中間位置固定有伺服電機(10),所述伺服電機(10)與滾輪架(2)連接,所述治具安裝板(8)的下部設有塑料薄膜吸取模組(11),所述塑料薄膜吸取模組(11)的平面出口處固定有塑料薄膜安裝板(12),所述左支撐板(9)和所述右支撐板(15)的底部固定于下底板(16)上,所述下底板(16)的底端連接有滑軌安裝板(17),所述滑軌安裝板(17)的中間位置設有超聲波焊接下部氣缸(14),所述超聲波焊接下部氣缸(14)的頂部設有超聲波焊接下模組(13)。
2.根據權利要求1所述的生產加工及切割棉圈包膜的自動裝置,其特征在于,所述自動分切裝置(Ⅲ)包括切割模組安裝板(18),所述切割模組安裝板(18)頂端背面固定有切割模組(19),正面兩邊固定有加強板(20),所述切割模組安裝板(18)與所述加強板(20)的底部均固定于滑塊固定板(21)上,所述切割模組(19)的一側固定有切割刀片(24),所述滑塊固定板(21)底部設于滑軌組合(22)上,所述滑軌組合(22)固定于切割模組安裝底座(23)的一端,所述滑軌組合(22)的側邊設有緩沖組合(26),所述安裝底座(23)的另一端固定有氣缸(25)。
3.根據權利要求1所述的生產加工及切割棉圈包膜的自動裝置,其特征在于,所述夾緊運送裝置(Ⅱ)包括棉圈夾具(27),所述棉圈夾具(27)安裝在夾持氣缸(29)上,所述夾持氣缸(29)固定在氣缸固定板(28)上,所述氣缸固定板(28)的一端固定在從外往里數第二圈的棉圈上,所述第二圈的棉圈上固定有快速夾頭(30),所述氣缸固定板(28)的上固定有夾持氣缸(29),所述氣缸固定板(28)的另一端連接有氣缸(31),所述夾緊運送裝置中心處固定有凸輪分割器(32),所述凸輪分割器(32)固定于分割器安裝底板(33),所述分割器安裝底板(33)上還固定有減速機(34),所述減速機(34)的下端固定有剎車離合器(35),所述剎車離合器(35)的下端連接有驅動電機。
4.根據權利要求3所述的生產加工及切割棉圈包膜的自動裝置,其特征在于,所述棉圈夾具(27)有12組,所述夾持氣缸(29)有6個,所述快速夾頭(30)有2個。
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