[發(fā)明專(zhuān)利]一種防臭蠶絲復(fù)合纖維的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710492768.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107287687A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州威爾德工貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F8/02
• 分類(lèi)號(hào): D01F8/02
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蠶絲纖維，特別是涉及一種防臭蠶絲復(fù)合纖維的制造方法。

背景技術(shù)

紡織品的防臭性能是指通過(guò)抑制細(xì)菌繁殖或殺死細(xì)菌而防止臭氣的產(chǎn)生。隨著世界老齡化的日益嚴(yán)重，癱瘓病人的比例也越來(lái)越大，他們所使用的紡織品如果更換不勤則會(huì)產(chǎn)生臭味而影響生活質(zhì)量；此外，廁所內(nèi)的臭味、腳臭、香煙等也會(huì)引起人們的不滿(mǎn)，因此這些場(chǎng)合中使用的紡織品最好能具有防臭性能。在工業(yè)領(lǐng)域中，防臭纖維也具有廣闊的應(yīng)用前景，目前市面上出現(xiàn)的防臭纖維一般以金屬酞菁為防臭劑，然而金屬酞菁對(duì)蠶絲纖維的防臭性能的提高效果非常一般，達(dá)不到理想的要求。

公開(kāi)號(hào)為CN102505170B、公開(kāi)日為2013.12.18、申請(qǐng)人為阜寧澳洋科技有限責(zé)任公司的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了“一種蠶絲蛋白復(fù)合纖維素纖維的制備方法”，包括以下步驟：(1)將廢舊蠶絲經(jīng)脫膠處理后加入到LiBr溶液中，溶解制備成蠶絲蛋白溶液，所述蠶絲蛋白溶液中蠶絲蛋白的濃度為3～15wt％。(2)將蠶絲蛋白溶液加入到纖維素磺酸鹽的氫氧化鈉溶液中，制得蠶絲蛋白與纖維素的共混溶液，所述蠶絲蛋白的加入量按絲蛋白計(jì)，為纖維素的5～50wt％。(3)將共混溶液經(jīng)凝固浴紡絲成型，再經(jīng)后處理，得到蠶絲蛋白復(fù)合纖維素纖維。該發(fā)明提高了廢舊蠶絲的回收利用價(jià)值，且可賦予復(fù)合纖維素纖維美白、護(hù)膚的特殊功效，同時(shí)使纖維具有蠶絲般順滑、柔軟的手感，具有蛋白粉纖維或者蛋白粉與蛋白粉共混纖維不可比擬的護(hù)膚、美白功效。然而，該發(fā)明制備出的蠶絲蛋白復(fù)合纖維素纖維不具備防臭性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防臭蠶絲復(fù)合纖維的制造方法，制造出的防臭蠶絲復(fù)合纖維具備較好的防臭性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種防臭蠶絲復(fù)合纖維的制造方法，其步驟包括：

(1)將芒果皮加入水中，加熱至100℃后保溫靜置5小時(shí)，取出后用水沖洗10分鐘，離心脫水后風(fēng)干，然后用粉碎機(jī)粉碎得到平均粒徑為0.5mm的芒果皮粉；

(2)將步驟(1)得到的芒果皮粉放入索氏萃取器中，加入石油醚后萃取2小時(shí)，取出后將石油醚揮發(fā)去除后加入水中，加熱至60℃后攪拌2小時(shí)，離心脫水后風(fēng)干，得到預(yù)處理芒果皮粉；

(3)將步驟(2)得到的預(yù)處理芒果皮粉加入水中，攪拌15分鐘后得到混合漿，將混合漿加入單螺桿擠出機(jī)中，150℃、35kg/h喂料速度條件下擠出，將得到的擠出物烘干后得到擠出芒果皮粉；

(4)將步驟(3)得到的擠出芒果皮粉加入氫氧化鈉溶液中，加熱至45℃后保溫2小時(shí)，取出后用水沖洗10分鐘，真空抽濾后干燥至恒重，然后用不銹鋼梳針梳理15分鐘得到芒果皮纖維；

(5)將步驟(4)得到的芒果皮纖維加入二丙烯酸酸鋅溶液中，真空度為-0.1MPa條件下保壓1小時(shí)，釋壓后靜置20小時(shí)，取出后真空抽濾，將濾渣水洗至中性，干燥至恒重后得到改性芒果皮纖維；

(6)將步驟(5)得到的改性芒果皮纖維、蠶絲纖維混合后脫膠，溶解、再生后制成混合絲素溶液，將混合絲素溶液吸入注射器，用靜電紡絲機(jī)的陽(yáng)極連接注射器的針頭，陰極與收集屏連接后進(jìn)行靜電紡絲，得到防臭蠶絲復(fù)合纖維。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(1)中，芒果皮與水的質(zhì)量比為1:40。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(2)中，芒果皮粉萃取后與水的質(zhì)量比為1:50。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(2)中，預(yù)處理芒果皮粉與水的質(zhì)量比為2:3。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(4)中，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，擠出芒果皮粉與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:30。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(4)中，不銹鋼梳針的針齒密度為12針/cm。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中，二丙烯酸酸鋅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％，芒果皮纖維與二丙烯酸酸鋅溶液的質(zhì)量比為1:25。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(6)中，改性芒果皮纖維與蠶絲纖維的質(zhì)量比為3:(4-5)。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(6)中，靜電紡絲機(jī)的電壓為15kV，紡絲速度為0.4mL/h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：