[發明專利]一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產用注膠機及工藝

有效

• 申請號: 201710491412.3
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107263889B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 康景龍;康雯利;康惠珍;宋健;安國慶;趙中民
• 申請（專利權）人: 新鄉市景龍復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B08B9/027;B08B9/08;B08B3/00
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本發明屬于一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產用注膠機及工藝；包括紗架、紗架的末端依次與預成型裝置、注膠盒和模具、模具的外表面設有加熱板，所述注膠盒的頂部設有注膠入口，注膠入口與膠液生產裝置相連，注膠盒的底部設有余料出口，余料出口與膠液生產裝置中的攪拌罐相連；膠液生產裝置包括攪拌罐，攪拌罐的頂部設有余料回流口、樹脂進口、填料進口、固化劑進口和壓縮空氣進口，攪拌罐的內部設有攪拌器和濾網，攪拌罐的底部設有膠液出口；余料回流口通過第一氣動兩通閥與注膠盒的余料出口相連；具有結構簡單、設計合理、操作方便、避免傳統開口浸膠傷害人身健康、污染環境、并且能夠對余料有效的回收利用和提高產品品質的優點。

技術領域

本發明屬于不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產技術領域，具體涉及一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產用注膠機及工藝。

背景技術

傳統玻璃鋼生產拉擠工藝，是將玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維氈、玻璃纖維帶或玻璃纖維布等增強材料在不飽和聚酯樹脂膠液中浸透、在牽引力的作用下，通過模具加熱、使膠液由液態變為膠態、膠態變為固態、而固化成型，連續不斷地生產出長度不限的玻璃鋼型材。膠液配置的過程是由多種化工原料配制而成，在配制過程中，需要在普通開口的料筒中按比例人工添加各種化工原料，攪拌后人工倒入料槽內。料槽為開口的錐形斗，膠液易揮發苯乙烯有毒氣體。苯乙烯為可疑致癌物，對眼睛和上呼吸道有刺激和麻醉作用。長期接觸，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等，有時引起阻塞性肺部病變。攪拌時添加的固化劑為過氧化物，有腐蝕性和毒性。膠液在攪拌和加料過程中，易粘服在工人衣服和皮膚上，不易清洗，浪費原料且污染生產環境。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，而提供一種結構簡單、設計合理、操作方便、避免傳統開口浸膠傷害人身健康、污染環境、并且能夠對余料有效的回收利用和提高產品品質的一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產用注膠機及工藝。

本發明的目的是這樣實現的：包括紗架、紗架的末端依次與預成型裝置、注膠盒和模具、模具的外表面設有加熱板，所述注膠盒的頂部設有注膠入口，注膠入口與膠液生產裝置相連，注膠盒的底部設有余料出口，余料出口與膠液生產裝置中的攪拌罐相連；

膠液生產裝置包括攪拌罐，攪拌罐的頂部設有余料回流口、樹脂進口、填料進口、固化劑進口和壓縮空氣進口，攪拌罐的內部設有攪拌器和濾網，攪拌罐的底部設有膠液出口；余料回流口通過第一氣動兩通閥與注膠盒的余料出口相連；樹脂進口通過第二氣動兩通閥與內底部帶第一重量傳感器的樹脂桶相連，填料進口通過第三氣動兩通閥與內底部帶第二重量傳感器的填料桶相連，固化劑進口通過第四氣動兩通閥與內底部帶第三重量傳感器的固化劑桶相連，膠液出口通過第五氣動兩通閥依次與儲料罐、氣動二位三通閥和注膠泵與注膠入口相連；注膠泵與注膠入口之間設有壓力傳感器；所述樹脂桶、填料桶和固化劑桶的頂部分別設有壓縮空氣進口，樹脂桶、填料桶和固化劑桶的壓縮空氣進口分別通過各自對應的第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥與壓縮氣體管道相連通，壓縮氣體管道與清洗劑罐相連，清洗劑罐的壓縮氣體出口分別與第四電磁閥和第五電磁閥相連，第四電磁閥通過三通與氣動二位三通閥的第三端相連，三通的第三端通過第六電磁閥與壓縮氣體管道相連，第五電磁閥與攪拌罐頂部的壓縮空氣進口相連。

優選地，所述攪拌罐的頂部設有帶空氣過濾器的管道。

優選地，所述儲料罐上設有液位傳感器。

優選地，所述注膠泵與變頻電機相連。

優選地，所述攪拌器、第一氣動兩通閥、第二氣動兩通閥、第三氣動兩通閥、第四氣動兩通閥、第五氣動兩通閥、氣動二位三通閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和第六電磁閥分別與PLC可編程控制器的輸出端相連，PLC可編程控制器的輸入端分別與第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和變頻電機相連。

一種不飽和聚酯樹脂玻璃鋼生產用注膠機的工藝，其該工藝包括膠液的生產方法、注膠方法、注膠泵和注膠盒的清洗方法及攪拌罐的清洗方法；