[發(fā)明專利]一種透明導(dǎo)電薄膜及采用晶界印刷法制備該薄膜的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710491081.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108206070B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林智杰;林錦新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所 |
| 主分類號(hào): | H01B5/14 | 分類號(hào): | H01B5/14;H01B1/08;H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 劉元霞;牛艷玲 |
| 地址: | 350002 *** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 透明導(dǎo)電薄膜 晶界 透明氧化物層 金屬網(wǎng)格 制備工藝 透過(guò)率 薄膜 氧化物透明導(dǎo)電薄膜 原料利用率 印刷 導(dǎo)電薄膜 導(dǎo)電率 可撓曲 印刷法 方阻 基底 制備 透明 覆蓋 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種透明導(dǎo)電薄膜及采用晶界印刷法制備該薄膜的方法,所述導(dǎo)電薄膜包括透明基底和覆蓋其上的透明氧化物層,以及在所述透明氧化物層上的晶界處形成的金屬網(wǎng)格;所述透明導(dǎo)電薄膜兼具氧化物透明導(dǎo)電薄膜和金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電薄膜的優(yōu)勢(shì),具有可撓曲、導(dǎo)電率高、透過(guò)率高和制備工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì),所述透明導(dǎo)電薄膜的方阻為0.1~200Ω/sq,所述透明導(dǎo)電薄膜的透過(guò)率為20?80%。本發(fā)明的制備方法采用晶界印刷法在透明氧化物層的晶界處形成金屬網(wǎng)格,制備工藝簡(jiǎn)單,工藝環(huán)保,原料利用率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種透明導(dǎo)電薄膜及采用晶界印刷法制備該薄膜的方法,屬于微電子制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
透明導(dǎo)電薄膜是一種既能導(dǎo)電又可在可見(jiàn)光范圍內(nèi)具有高透光率的一種薄膜,其在太陽(yáng)能電池、顯示器和其他許多光伏行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。氧化銦錫(ITO)因具有較高的導(dǎo)電性和光學(xué)透明性,目前已經(jīng)成為一種廣泛應(yīng)用的商業(yè)化的透明導(dǎo)電薄膜,但是銦資源稀缺,因而開(kāi)發(fā)出一種高透明、高導(dǎo)電、廉價(jià)的透明導(dǎo)電薄膜已是大勢(shì)所趨。氧化鋅鋁(AZO)等替代材料因原材料資源廉價(jià),性能優(yōu)良受到廣泛關(guān)注,成為ITO的潛在替代品。研究表明,AZO陶瓷的網(wǎng)格狀晶界處存在電子和光的散射,對(duì)薄膜的光透過(guò)率和電導(dǎo)率都存在不利的影響,尤其是當(dāng)Al含量過(guò)量時(shí),在晶界上析出的氧化鋁將造成薄膜電導(dǎo)率的顯著下降。同時(shí),純陶瓷相材料脆性較大,并不利于在柔性電子上的應(yīng)用。
近年來(lái),隨著物聯(lián)網(wǎng)革命的掀起,以可穿戴設(shè)備和柔性顯示器等為代表的柔性電子市場(chǎng)正呈現(xiàn)井噴的狀態(tài),據(jù)統(tǒng)計(jì),2016年全球柔性電子市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到238億美元。金屬網(wǎng)格是一種近年來(lái)備受關(guān)注的柔性透明導(dǎo)電材料,這類材料是利用金屬網(wǎng)格中的網(wǎng)線導(dǎo)電,同時(shí)利用網(wǎng)孔透光、金屬良好的塑形使得這種薄膜可以實(shí)現(xiàn)柔性應(yīng)用。目前已見(jiàn)報(bào)道的金屬網(wǎng)格多需要利用激光刻蝕等方法制備網(wǎng)格模板,在采用磁控濺射或納米粒子填充等方法制備網(wǎng)絡(luò)圖案,工藝流程繁瑣、材料利用率低、模板剝離技術(shù)高。因此,為了縮短網(wǎng)格模板制備流程,提出一種新型的免剝離模板將有望提高帶有金屬網(wǎng)格的透明導(dǎo)電材料的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種透明導(dǎo)電薄膜及采用晶界印刷法制備該薄膜的方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種透明導(dǎo)電薄膜,所述導(dǎo)電薄膜包括透明基底和在其上的透明氧化物層,以及在所述透明氧化物層上的晶界處形成的金屬網(wǎng)格。
根據(jù)本發(fā)明,所述透明氧化物層的厚度為20~10000nm,例如為20nm、50nm、100nm、200nm、500nm、800nm、1000nm、3000nm、5000nm、8000nm、10000nm。
根據(jù)本發(fā)明,所述金屬網(wǎng)格的孔徑為20~50000nm,優(yōu)選為100~50000nm,例如為100nm、300nm、500nm、1000nm、2000nm、3000nm、5000nm、10000nm、25000nm、30000nm、50000nm;
根據(jù)本發(fā)明,所述金屬網(wǎng)格的網(wǎng)線寬度為1~30000nm,優(yōu)選為1~3000nm,例如為1nm、5nm、10nm、30nm、100nm、200nm、400nm、500nm、800nm、1000nm、1500nm、3000nm。
根據(jù)本發(fā)明,所述金屬網(wǎng)格的網(wǎng)線厚度為1~3000nm,優(yōu)選為1~1000nm,例如為1nm、5nm、10nm、30nm、100nm、200nm、400nm、500nm、800nm、1000nm。
根據(jù)本發(fā)明,所述透明氧化物層包括所有透明導(dǎo)電金屬氧化物層,優(yōu)選為氧化鋅鋁層(AZO)、氧化鋅層、氧化鈦層、氧化銦錫層(ITO)、CuAlO2層。
根據(jù)本發(fā)明,所述透明導(dǎo)電薄膜是采用晶界印刷法制備的。具體的,使用腐蝕液對(duì)氧化物層進(jìn)行晶界腐刻,然后將金屬墨水置于腐刻后的透明氧化物層上,加熱,制備得到透明導(dǎo)電薄膜。
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