[發(fā)明專利]一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝

有效

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• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107243616B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張浩;廖云龍;廖昌建
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶環(huán)鷹機械有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;C22C21/02
• 代理公司: 北京開林佰興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11692
• 代理人: 張瑞玲

本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝，其主要步驟在于：1)將720～730℃的鋁銅合金熔液澆筑在鑄件砂箱內(nèi)，在模具中靜置的時間為5～10s；2)控制液壓機進行合模施壓成形，合模施壓速度為35～45cm/s，合模施壓壓力為580～620bar，合模施壓成形時間為20～25s，在合模施壓過程中進行充氮加壓，充氮壓力為0.5～0.7Mpa；本發(fā)明采用液態(tài)模鍛工藝，能夠提高連桿金相組織強度，與普通工藝相比，力學性能增加了30％以上，產(chǎn)品合格率達到99.8％，HB硬度達到130?150；屈服強度達到390MPa左右；抗拉強度達到360MPa左右；具有不易開裂、不易折斷，使用壽命長等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于含有抗原或抗體的醫(yī)藥配制品的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝。

背景技術(shù)

目前，鋁及鋁合金是僅次于鋼鐵的金屬材料，廣泛應(yīng)用于建筑、能源、運輸、航空航天等領(lǐng)域，鋁及鋁合金材料的應(yīng)用以及研究也得到了迅猛發(fā)展，各種鋁合金被廣泛的應(yīng)用；另外發(fā)動機上的連桿機構(gòu)在動力傳動中起到非常重要的作用；連桿需要做多次連續(xù)的往復運動和較大的動力傳動，現(xiàn)有的連桿多采用鍛鋼金屬或合金材料制成,因材料比重大，造成發(fā)動機的整體質(zhì)量較重，連桿強度低、硬度差很容易開裂、折斷，如何設(shè)計一種堅固耐用、密度高、強度高，耐高溫，耐腐蝕，重量合適的新型鋁銅合金材料，成為大家研究的方向。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝，該一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝采用液態(tài)模鍛工藝，能夠提高連桿金相組織強度，與普通工藝相比，力學性能增加了30％以上，產(chǎn)品合格率達到99.8％，HB硬度達到130-150；屈服強度達到390MPa左右；抗拉強度達到360MPa左右；具有不易開裂、不易折斷，使用壽命長等優(yōu)點。

為了達到上述目的，本發(fā)明一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝，其步驟在于：

1)在每次澆注金屬液之前，通過噴槍噴出氣霧對凸凹模表面進行高壓清洗，并在凸凹模表面上均要涂一層潤滑劑；

2)將720～730℃的鋁銅合金熔液通過澆注口澆筑在鑄件砂箱內(nèi)，熔液澆入模具后至液壓機加壓前；在模具中靜置的時間為5～10s；

3)控制液壓機對鑄件砂箱內(nèi)鋁銅合金液體進行合模施壓成形，合模施壓速度為35～45cm/s，合模施壓壓力為580～620bar，合模施壓成形時間為20～25s，在合模施壓過程中對鑄件砂箱內(nèi)凸凹模之間縫隙進行充氮加壓，充氮壓力為0.5～0.7Mpa；

4)合模施壓成形完成后，成形的制件由于凝固收縮而咬緊芯模；留在凹模內(nèi)然后通過頂板頂桿將工件頂出，取出連桿鑄件，讓其自然冷卻。

進一步，在步驟3)中，合模施壓速度為40cm/s，合模施壓壓力為600bar，合模施壓成形時間為23s，在合模施壓過程中對鑄件砂箱內(nèi)凸凹模之間縫隙進行充氮加壓，充氮壓力為0.6Mpa。

進一步，在步驟3)中，在合模施壓成型前，預熱鑄件砂箱中模具溫度為140～170℃。

進一步，在步驟2)中，所述鋁銅合金由以下重量百分比的各組分制備而成：硅13.5-14.75％，銅2.0-4.0％，鐵0.5-1.05％，錳0.1-0.35％，鎂0.25-0.35％，鋅2.0-3.0％，鎳0.1-0.5％，鉻0.05-0.15％，錫0.06-0.10％，鈦0.01-0.15％，鉍0.02-0.05％，鈹0.001-0.02％，鋰0.001-0.003％，余量為鋁。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明一種內(nèi)燃機連桿液態(tài)模鍛制備工藝采用液態(tài)模鍛工藝，能夠提高連桿金相組織強度，與普通工藝相比，力學性能增加了30％以上，產(chǎn)品合格率達到99.8％，HB硬度達到130-150；屈服強度達到390MPa左右；抗拉強度達到360MPa左右；具有不易開裂、不易折斷，使用壽命長等優(yōu)點。