[發(fā)明專利]一種紫銅管生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710487029.0
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN107160111B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范漢中;廖寒宇;江峰;杭?xì)g義
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江飛達環(huán)保材料有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戴錦躍

1.一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：依次包括以下工序：

（1）鑄造工序：將陰極銅板加入到鑄造機的熔化爐內(nèi)，再將熔化后形成的銅水注入到鑄造機的保溫爐內(nèi)進行保溫，最終通過鑄造機的結(jié)晶器成型得到銅管a；

（2）銑面工序：先通過牽引機將形成的銅管a牽引到銑皮機上，再通過鋸切機將銅管a切斷，最后通過銑皮機將銅管a表面的氧化皮銑凈；

（3）軋制工序：在銅管a中放入芯頭，推入在行星軋機中進行軋制，制備出銅管b；

（4）聯(lián)合拉拔工序：包括以下步驟：（41）成卷：銅管b先傳輸過第一切割機，再通過成卷機進行成卷，同時還通過第一切割機對銅管b的尾部進行切割；（42）管內(nèi)干燥：先將連通在氣泵上的吹氣管伸入到銅管b的尾部內(nèi)，對銅管b的內(nèi)壁進行吹氣，使得氣流沿著銅管b的延伸方向?qū)︺~管b的內(nèi)壁進行干燥，干燥時間為5-10分鐘；（43）制頭：先再往銅管b的尾部內(nèi)放入芯頭和拉拔油，再通過第一制頭機對銅管b進行制頭；（44）拉拔：通過聯(lián)合拉拔機組對銅管b進行拉拔，得到銅管c；（45）收筐；

（5）盤拉工序：通過管材復(fù)繞機對銅管c進行盤拉，得到成卷的銅管d，再進行收筐；

（6）退火工序：將收筐后的銅管d送入到退火爐中進行退火；

（7）包裝工序：產(chǎn)品檢驗合格后進行包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（2）中，還包括清潔步驟：當(dāng)銅管a通過鋸切機切斷后，將與氣泵相連通的吹氣管從銅管a被切割端的端面伸入銅管a內(nèi)，使得從吹氣管上吹出的氣流方向相反于的吹氣管伸入銅管a內(nèi)的方向，對銅管a內(nèi)的銅屑和冷卻液進行清理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（2）中，還包括廢料回收步驟：在銑皮機將銅管a表面的氧化皮銑凈時，將產(chǎn)生的銅屑收集到收集桶內(nèi)，在收集桶的底部開設(shè)過濾孔從而過濾掉隨著銅屑一起進入到收集桶內(nèi)的冷卻液，對收集后的銅屑通過烘干機進行烘干，然后通過壓機壓成銅餅后重新投放到熔化爐內(nèi)進行回收利用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（44）中，包括以下步驟：（a）拉拔：通過聯(lián)合拉拔機組的第一拉拔機對銅管b進行拉拔；（b）水洗：通過第一水洗機對經(jīng)過拉拔后的銅管b進行水洗；（c）干燥：通過空氣壓縮機將銅管上的水除掉；（d）制頭：將芯頭和拉拔油加入到銅管b內(nèi)，通過第二制頭機進行制頭；（e）拉拔：通過聯(lián)合機組的第二拉拔機對經(jīng)過拉拔后的銅管b進行拉拔后得到銅管c；（f）水洗：通過第二水洗機對銅管c進行水洗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（c）和步驟（d）之間，還包括步驟（c1）長度補償：在空氣壓縮機和第二制頭機之間預(yù)留5-10米的間距，在該空氣壓縮機和第二制頭機之間放入供經(jīng)第一次拉拔后的銅管b下端面進行擱置的傳輸架，在傳輸架的上端面粘合有供銅管下端面抵觸的橡膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（f）后，還包括步驟（f1）切割：通過剪切機對銅管c進行切斷前，同時在剪切機上焊接固定架，在固定架上嵌入內(nèi)徑和銅管c外徑相配的橡膠圈，使得銅管c穿過橡膠圈，橡膠圈對銅管c外壁上的雜質(zhì)和水分進行擦除。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（5）中，對盤拉后的銅管d表面滴注鈍化液，在將銅管d卷成成卷的銅管d。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫銅管生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟（41）中，還包括銅管粗胚生產(chǎn)工序：在成卷機的機架上設(shè)置多個導(dǎo)輪和導(dǎo)向槽，導(dǎo)輪和導(dǎo)向槽的方向偏離銅管b的傳輸方向，使得從第一切割機上傳出銅管b經(jīng)過導(dǎo)輪和導(dǎo)向槽進行傳輸，再通過第二切割機直接對銅管b進行切割，形成銅管粗胚。