[發(fā)明專利]扁型電纜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710486815.9 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107274978A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳俊生;曹園;趙澤偉;李靜霞;陳永軍;夏知;胡超 | 申請(專利權)人: | 安徽華星電纜集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/08;H01B7/17;H01B13/00;H01B13/26 |
| 代理公司: | 合肥市上嘉專利代理事務所(普通合伙)34125 | 代理人: | 胡東升 |
| 地址: | 238339 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及一種扁型電纜及其制備方法。
背景技術:
傳統(tǒng)的電纜主要都是圓形結構,而在一些如大型的軌道式起重設備、拖鏈結構等場合需要頻繁移動、連續(xù)的來回折彎移動使用,圓形結構的電纜無法滿足其使用要求。
發(fā)明內容:
為克服現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種扁型電纜及其制備方法,采用本發(fā)明制造出來的電纜是將耐高溫、耐低溫、耐輻射、耐老化、抗電磁干擾、柔軟、耐彎曲、抗拉等性能和良好穩(wěn)定的信號傳輸功能集于一體的電纜。
本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:
扁型電纜,包括導體、絕緣層以及包帶層;
所述導體外擠包絕緣層構成絕緣線芯,兩根所述絕緣線芯對絞并繞包所述包帶層構成絕緣線對,在所述絕緣線對外編織有線對屏蔽層;
設有線對屏蔽層的兩根絕緣線對上下排列形成一組屏蔽線組,多個所述屏蔽線組橫向間隔排列并擠包外護層構成扁型電纜。
所述絕緣層采用聚全氟乙丙烯絕緣料,在SJ45高溫擠塑機上采用套管式模具擠出,擠出模具采用的螺桿壓縮比為3:1,長徑比26:1。
所述絕緣線對在星絞機或單絞機上對絞,絞線節(jié)距不超過絞合外徑的14倍。
所述包帶層采用重疊繞包,搭蓋率不小于20%。
所述線對屏蔽層采用鍍錫銅絲編織屏蔽,在16錠高速編織機上編織,編織角度控制在55-60°,編織密度為90%,屏蔽抑制系數(shù)為0.01,
所述外護層采用彈性體材料,根據外徑的大小在SJ120、SJ150塑料擠出機上采用擠壓式模具擠出,擠出機選用壓縮比2.5,長徑比L/D為25-30:1的單螺桿,模具的拉伸比在2.0~2.5之間,機身溫度165℃,機頭溫度170℃,模口溫度控制在170℃。
所述的扁型電纜的制備方法,其包括以下步驟:
A、無氧銅桿拉絲步驟;
B、束絞導體步驟;
C、絕緣層擠出步驟;
D、線芯對絞步驟;
E、繞包層的繞包步驟;
F、線對屏蔽層編織步驟;
G、外護層擠出步驟;
步驟A中,通過高速拉絲機,經500±50℃退火處理和鍍錫制成鍍錫銅絲;鍍錫前銅絲抽出氣體,然后加入保護氣體氮氣經500±50℃進行退火,保溫1~2h后進行鍍錫;
步驟C中,絕緣層采用耐溫200℃和抗拉強度30MPa、斷裂伸長率350%聚全氟乙丙烯材料擠出,擠出機采用的螺桿壓縮比為3:1,長徑比26:1;擠出絕緣層前設定溫度為:一區(qū)290℃,二區(qū)330℃,三區(qū)350℃,法蘭370℃,機頭375℃,模套375℃;保溫25min,并將導體線芯加熱到160℃,預熱器的線速度為152m/min后開機進行擠包;
步驟F中,線對屏蔽層采用鍍錫銅絲編織,在16錠高速編織機上編織,每股并絲7根直徑0.12mm,編織角度控制在55-60°,達到屏蔽編織密度為90%,屏蔽抑制系數(shù)為0.01;
步驟G中,所述外護層采用彈性體材料擠出,根據電纜外徑的大小在SJ120、SJ150塑料擠出機上采用擠壓式模具擠出,擠出機選用壓縮比2.5,長徑比L/D為25-30:1的單螺桿,模具的拉伸比在2.0~2.5之間,機身溫度165℃,機頭溫度170℃,模口溫度控制在170℃。
步驟C中,擠出絕緣后的絕緣線芯,通過一段1m的空氣冷卻區(qū),然后進入50℃的溫水冷卻。
與已有技術相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明提出了扁型電纜的制備方法,對屏蔽層采用鍍錫銅絲編織,編織密度大于等于90%,大大提高了屏蔽抑制系數(shù)和抗干擾能力,將絞合后的線組平行排列,可有效減小電纜的縱向寬度,更加方便安裝敷設。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的電纜的結構示意圖。
圖中標號:1導體,2絕緣層,3包帶層,4線對屏蔽層,5外護層。
以下通過具體實施方式,并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式:
實施例:參見附圖,本發(fā)明的扁型電纜,其包括導體1、絕緣層2以及包帶層3;
扁型電纜的結構為:
導體1外擠包絕緣層2構成絕緣線芯,兩根絕緣線芯對絞并繞包包帶層3構成絕緣線對,在絕緣線對外編織有線對屏蔽層4;
設有線對屏蔽層4的兩根絕緣線對上下排列形成一組屏蔽線組,多個屏蔽線組橫向間隔排列并擠包外護層5構成扁型電纜。
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