[發明專利]一種聚焦式超長后錨梁的制作方法有效
| 申請號: | 201710484794.7 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107386112B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 宋紅飛;王欽國;王文談;馬浩鵬;謝洲;趙天宇;楊超 | 申請(專利權)人: | 江蘇中鐵山橋重工有限公司 |
| 主分類號: | E01D19/14 | 分類號: | E01D19/14;E01D21/00;E01D101/30 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚焦 超長 后錨梁 制作方法 | ||
1.一種聚焦式超長后錨梁制作方法,其特征在于:所述制作方法包括如下步驟:
(1)槽型單元制作:先準備好上蓋板、下蓋板、腹板、水平縱肋及豎向加勁肋,然后通過鋼板對上蓋板、下蓋板、腹板、水平縱肋及豎向加勁肋進行矯平,嚴格控制平面度≤0.3mm,再對腹板進行劃線,劃出縱向中心線,即水平縱肋位置線,同時在腹板的中心位置處劃出垂直于縱向中心線的跨中線,接著在平臺上組對上、下蓋板及腹板,初步成槽型,并對組裝好的上蓋板與腹板、下蓋板與腹板進行焊接;然后沿著水平縱肋位置線組裝焊接水平縱肋,組裝焊接完成后,再以跨中線為中心向兩端等間距劃出垂直于水平縱肋位置線的豎向加勁肋位置線,最后沿著豎向加勁肋位置線組裝焊接豎向加勁肋,形成槽型單元;
(2)錨桿接頭單元制作:錨桿上、下蓋板采用數控火焰切割下料,形成T型結構,并用趕板機矯平,嚴格控制平面度≤0.3mm,然后在錨桿上、下蓋板上劃縱向中心線及坡口加工線,各加工線定位尺寸公差0~0.5mm,接著沿坡口加工線在T型結構板之間的過渡段形成弧形坡口,再通過卡樣板在錨桿上、下蓋板遠離弧形坡口的一端鉆制出若干孔;錨桿腹板采用數控火焰切割下料,形成一端中心帶有錐形凹口的板材結構,并用趕板機矯平,嚴格控制平面度≤0.3mm,然后在錨桿腹板上劃縱向中心線,接著通過卡樣板在錨桿腹板遠離錐形凹口的一端沿著縱向中心線在其兩側對稱鉆制出若干孔;然后以已鉆制孔為基準,在平臺上組裝焊接錨桿上、下蓋板及錨桿腹板,拼接頭寬度保證公差-0.5~0mm,形成工型結構錨桿接頭單元;
(3)隔板單元制作:采用數控火焰切割下料,分別切割形成一側兩端帶有弧形坡口的隔板和一長方形綴板,然后將隔板與綴板組焊形成T型結構隔板單元;
(4)組裝整體:將槽型單元、錨桿接頭單元及隔板單元通過胎架組裝,并采用埋弧自動焊沿著各焊縫進行焊接;具體步驟為:a.在槽型單元中腹板非水平面側劃縱向中心線,以及在腹板的中心處劃出垂直于縱向中心線的跨中線,然后由跨中線向兩端劃錨桿接頭位置線;b.將錨桿接頭單元與一槽型單元組裝,由跨中線向兩側沿錨桿接頭位置線組焊錨桿接頭單元;c.在兩錨桿接頭單元的中心線位置劃出隔板位置線,并沿著隔板位置線在槽型單元的上蓋板及下蓋板端組焊隔板單元;d.組焊另側槽型單元,控制兩側槽型縱向中心線及跨中線對正,再組焊端封板。
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