[發(fā)明專利]一種用于功率器件封裝的新型釬料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710484680.2 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN107322178A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫鳳蓮;韓幫耀;班高放;劉洋;劉洋;樊嘉杰 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學;常州市武進區(qū)半導體照明應用技術研究院 |
| 主分類號: | B23K35/26 | 分類號: | B23K35/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150080 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 功率 器件 封裝 新型 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及幾種新型復合釬料的成分設計。
背景技術
以Si和GaAs為代表的傳統(tǒng)半導體材料的發(fā)展推動了光電子、微電子的迅猛發(fā)展,然而由于材料性能的局限性,第一代、第二代半導體材料不足以滿足現(xiàn)代電子技術發(fā)展對高溫、高頻、高壓以及抗輻射等材料性能提出的新要求,而以SiC、GaN為代表的第三代半導體具有禁帶寬度大、擊穿電壓高、熱導率大、電子飽和漂移速率高及抗輻射能力強等性能,使其在光電器件、高頻大功率、高溫電子器件等方面倍受青睞。
80Au-20Sn釬料是人們研究較早的高溫釬料。80Au-20Sn合金為二元共晶成分,共晶點為280℃。釬焊溫度比較適中,滿足高溫釬料的熔化溫度要求。Au基合金強度高、導電和導熱性優(yōu)良,耐蝕性強,焊接時可以不需要助焊劑,保證芯片的清潔。但Au基合金較硬、抗拉強度高、伸長率較低、可加工性差,難以加工成線材或帶材。而且互連接頭在較高溫度下服役時,由于硬度高使其接頭難以發(fā)生塑性變形,易使接頭產(chǎn)生的熱應力直接傳遞到芯片等電子元件上,嚴重時可導致芯片等元件的失效。最為重要的是Au基合金成本太高,因此適用場合極為有限。名稱為“錫-銻-銀-鎳合金態(tài)箔狀釬料及其制備方法(專利申請?zhí)枺篊N201010623783.0,申請日:2010.12.31)”的專利提出了一種用于集成電路的氣密性封裝焊料,其組成及質量百分比為:銻,8-11%、銀,3-20%;名稱為“高溫無鉛焊料合金 (專利申請?zhí)枺篊N201280007265.3,申請日:2012.08.08)”的專利提出了一種高溫無鉛封裝焊料,其組成及質量百分比為:銻,35-40%、銀,13-18%、Cu,6-8%、錫,余量。該釬料的熔點高達299-337℃,在280℃釬料的固相率為100%。但該焊料脆性高適用場合有限。名稱為“一種SnAgCuNi系無鉛焊錫合金(中國專利號:CN200710041687.3,申請日:2007.6.6)”的專利提出了一種SnAgCuNi系無鉛焊錫合金,其組成及質量百分比為:1.5-2.5%的Ag、0.1-0.8%的Cu、0.01-0.5%的Ni、0.001-0.1%的P、0-0.01%的Bi,該釬料中熔點為220℃左右,不能滿足第三代半導體功率器件封裝的溫度要求。
發(fā)展替代或部分替代Au基釬料的新型釬料及其他互連工藝已成為業(yè)界的迫切需要并具有重要的現(xiàn)實意義。Sn-Sb系合金由于Sn-Sb(Sb≦10%)合金熔化區(qū)間較窄(232~243℃),并且與現(xiàn)有焊料兼容性良好、力學性能優(yōu)良,而成本大大低于Au-Sn合金,因而作為高溫無鉛候選材料備受關注。為進一步提高釬料性能,通過添加其他的金屬元素,對Sn-Sb系合金進行改性,使其焊點在服役過程中具有較高的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有功率器件連接高溫釬料可加工差,成本過高的問題,而提供一種在相對較低溫度可以替代現(xiàn)有Au基合金釬料的新型釬料。新釬料成本僅為SAC305釬料成本的一半左右,Au80Sn20釬料成本的0.1%以下。
新型釬料以Sn-Sb合金為基體,通過添加合金元素制成。實驗采用 Sn-Sb、SnCu、Sn-Ag、Sn-Ni 中間合金的形式進行熔煉.本發(fā)明的高溫釬料按照質量百分比由以下成分組成Sb含量為2~5%、Cu含量為0.1~2%、Ni含量為0.1~0.5%、Ag含量為0.1~0.5%,其余為Sn。
本發(fā)明釬料是由原料在石英管中在氬氣的保護氣氛下經(jīng)高頻感應加熱儀加熱熔煉而成,熔煉成的塊體合金可以經(jīng)線切割制成片狀釬料,也可以制成粉料或者焊膏。
本發(fā)明是由以下技術方案實現(xiàn)的:一種用于功率器件焊接的無鉛釬料,釬料的成分百分比為:Sb含量為2~5%;Cu含量為0.1~2%;Ni含量為0.1~0.5%;余量為錫(Sn)。上述方案優(yōu)化了Cu,Ag,Ni的組分,得到了潤濕性良好,剪切強度較高的高溫釬料。
本發(fā)明的機理是:添加Ag和Cu能明顯改善釬料的潤濕性,提高導熱性,導電性。添加Sb可以提高釬料的熔點。添加Ni細化焊點體釬料的微觀組織,提高焊點的綜合力學性能。
本發(fā)明可以采用常規(guī)生產(chǎn)釬料的冶煉方法得到,本發(fā)明優(yōu)先采用的方法是:根據(jù)設計的成分配比按照Sn錠和Sn-Sb合金、Sn-Cu和Sn-Ag、Sn-Ni合金的順序依次加入,在高純氬氣的保護氣氛中熔煉,熔煉結束后倒在鋁制模具上冷卻。
本發(fā)明的優(yōu)點:釬料成本低,強度高,焊接性優(yōu)良。
附圖說明
圖 1:表1不同實施例(1、2、3、4)的基本性能。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于哈爾濱理工大學;常州市武進區(qū)半導體照明應用技術研究院,未經(jīng)哈爾濱理工大學;常州市武進區(qū)半導體照明應用技術研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710484680.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種激光焊機焊接中碳鋼的方法
- 下一篇:一種低溫自釬劑鋁硅焊環(huán)





