[發明專利]一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法在審

申請號：	201710480821.3	申請日：	2017-06-22
公開（公告）號：	CN107385981A	公開（公告）日：	2017-11-24
發明（設計）人：	金平;王繼成;單繼安;費漢兵;向中富;楊曉海;王茜;袁丹;許奇峰;姜平;游曉祥;朱峰;李濤	申請（專利權）人：	江陰法爾勝住電新材料有限公司;重慶交通大學
主分類號：	D07B1/06	分類號：	D07B1/06;D07B1/14;D07B1/16;G01L1/24
代理公司：	江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210	代理人：	沈國安
地址：	214445 江蘇省***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種填充粘結防腐智能鋼絞線制作方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種鋼絞線技術領域，具體涉及一種具有防腐涂層并設置有光纖光柵智能筋的鋼絞線的制作方法。

背景技術

鋼絞線作為一種高強度預應力材料，廣泛應用于橋梁拉索、預應力混凝土構件、巖土錨索等工程結構中，是關鍵性的受力構件。鋼絞線容易受到周圍環境的影響，發生腐蝕生銹，產生預應力損失，甚至發生斷裂，嚴重時將危及工程結構安全，所以對鋼絞線的受力使用狀態進行長期實時監測，通過監測數據可掌握鋼絞線的受力狀態是否安全，起到預先警示作用，確保工程結構的使用安全。

授權公告號為CN 101210983B，名稱為“光纖光柵智能鋼絞線及其制作方法”發明專利，其鋼絞線的中心絲采用纖維增強光纖復合筋，該纖維增強光纖復合筋中設置有光纖光柵傳感器，復合筋中的傳輸光纖可從鋼絞線端部引出，再運用光學儀器解調反射波長信號，可以達到檢測鋼絞線受力狀態的目的。該技術存在以下不足：1）組成智能鋼絞線的外層鋼絲和中心絲（纖維增強光纖復合筋）之間分散獨立，沒有粘結在一起，當鋼絞線受力拉伸時，中心絲和外層鋼絲之間存在相對滑移，甚至會出現中心絲脫絲現象； 2）由于存在相對滑移變形，在反復張拉卸荷后，測量數據不能復位，即其作為一種傳感器技術，不能進行有效標定，限制了其在工程實際中的應用；3）鋼絞線沒有防腐涂層，依然不能有效解決鋼絞線腐蝕生銹的問題，影響鋼絞線應用的耐久性，已不適應當前工程結構耐久性的發展趨勢。

發明內容

本發明提供一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法，該填充粘結防腐型智能鋼絞線由中心絲和圍繞中心絲纏繞的外層鋼絲扭絞成型構成，所述中心絲是含有光纖及光柵傳感器長條形線材，在長條形線材的沿長度方向分布設置了光纖及光纖光柵傳感器，光纖可從鋼絞線端部引出；中心絲和外層鋼絲之間的間隙內填充有粘結材料（如環氧樹脂粉末、聚乙烯樹脂、或聚脲高分子材料等），并在外層鋼絲的外周涂覆有涂覆層（涂覆層的材料為環氧樹脂粉末、聚乙烯樹脂、或聚脲高分子材料等），使中心絲和外層鋼絲之間能有效粘結，使中心絲與外層鋼絲真正實現諧調受力變形，不會出現滑絲或脫絲現象，確保監測精度，并使之具有防護層，以解決已有技術存在的上述問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法，所述方法包含有以下步驟：

1）中心絲為含有光纖及光纖光柵傳感器的條形線材；制作好的中心絲的外圍纏繞外層鋼絲構成光面鋼絞線；

2）前處理，對步驟1）中的鋼絞線的表面進行除油、除銹和清洗處理；

3）預加熱處理工序，將鋼絞線預熱加溫處理；

4）鋼絞線開扭工序，將經過扭絞閉合的鋼絞線的外層鋼絲和中心絲進行開扭處理，使各外層鋼絲和中心絲處于獨立分散狀態，為使各絲之間填充粘結材料做好準備；

5）在各絲之間、以及外層鋼絲外周表面噴涂粉末狀粘結材料，從而在中心絲和外層鋼絲之間的間隙內填充上粘結材料，并在外層鋼絲外周形成涂覆層；同時再進行閉扭處理，使外層鋼絲和中心絲恢復閉合的扭絞狀態；

6）后加熱處理工序，對經過上述工序形成的鋼絞線進行加溫處理，使填充以及涂覆的粉末狀粘結材料與中心絲和外層鋼絲充分熔融結合。

7）冷卻處理工序，上述步驟6）中加熱后的鋼絞線進入水槽進行冷卻處理，使填充以及涂覆的步驟6）中的熔融結合的粘結材料冷卻。

本發明一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法，所述粉末狀粘結材料為環氧樹脂粉末，所述涂覆層的材質為環氧樹脂。

本發明一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法，步驟1）中的中心絲為長條形線材，沿中心絲的長度方向設置有光纖及光纖光柵傳感器。

本發明一種填充粘結防腐型智能鋼絞線的制作方法，步驟1）中的中心絲為長條形線材，中心絲的表面沿其長度方向加工有凹槽，光纖及光纖光柵傳感器鑲嵌在凹槽內，封裝膠料填充于凹槽內。