[發(fā)明專利]一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710480821.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107385981A | 公開（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 金平;王繼成;單繼安;費(fèi)漢兵;向中富;楊曉海;王茜;袁丹;許奇峰;姜平;游曉祥;朱峰;李濤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江陰法爾勝住電新材料有限公司;重慶交通大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | D07B1/06 | 分類號(hào)： | D07B1/06;D07B1/14;D07B1/16;G01L1/24 |
| 代理公司： | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙)32210 | 代理人： | 沈國安 |
| 地址： | 214445 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 填充 粘結(jié) 防腐 智能 鋼絞線 制作方法 | ||
1.一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：所述方法包含有以下步驟：
1）中心絲（2）為含有光纖及光纖光柵傳感器（21）的條形線材；制作好的中心絲（2）的外圍纏繞外層鋼絲（3）構(gòu)成光面鋼絞線；
2）前處理，對(duì)步驟1）中的鋼絞線（1）的表面進(jìn)行除油、除銹和清洗處理；
3）預(yù)加熱處理工序，將鋼絞線預(yù)熱加溫處理；
4）鋼絞線開扭工序，將經(jīng)過扭絞閉合的鋼絞線的外層鋼絲（3）和中心絲（2）進(jìn)行開扭處理，使各外層鋼絲（3）和中心絲（2）處于獨(dú)立分散狀態(tài)，為使各絲之間填充粘結(jié)材料（4）做好準(zhǔn)備；
5）在各絲之間、以及外層鋼絲（3外周表面噴涂粉末狀粘結(jié)材料，從而在中心絲（2）和外層鋼絲（3）之間的間隙內(nèi)填充上粘結(jié)材料（4），并在外層鋼絲（3）外周形成涂覆層（5）；同時(shí)再進(jìn)行閉扭處理，使外層鋼絲（3）和中心絲（2）恢復(fù)閉合的扭絞狀態(tài)；
6）后加熱處理工序，對(duì)經(jīng)過上述工序形成的鋼絞線進(jìn)行加溫處理，使填充以及涂覆的粉末狀粘結(jié)材料與中心絲（2）和外層鋼絲（3）充分熔融結(jié)合；
7）冷卻處理工序，上述步驟6）中加熱后的鋼絞線進(jìn)入水槽進(jìn)行冷卻處理，使填充以及涂覆的步驟6）中的熔融結(jié)合的粘結(jié)材料冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：所述粉末狀粘結(jié)材料為環(huán)氧樹脂粉末，所述粘結(jié)材料（4）和涂覆層（5）的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：步驟1）中的中心絲（2）為長(zhǎng)條形線材，沿中心絲（2）的長(zhǎng)度方向設(shè)置有光纖及光纖光柵傳感器（21）。
4.如權(quán)利要求1所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：步驟1）中的中心絲（2）為長(zhǎng)條形線材，中心絲（2）的表面沿其長(zhǎng)度方向加工有凹槽（23），光纖及光纖光柵傳感器（21）鑲嵌在凹槽（23）內(nèi)，封裝膠料（22）填充于凹槽（23）內(nèi)；或者步驟1）中的中心絲（2）為長(zhǎng)條形線材，中心絲（2）為空心管狀結(jié)構(gòu)，光纖及光纖光柵傳感器（21）位于該空心管狀結(jié)構(gòu)的管腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：所述中心絲（2）的材質(zhì)為金屬或玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)復(fù)合筋。
6.一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：所述方法包含有以下步驟：
1）中心絲（2）為含有光纖及光纖光柵傳感器（21）的條形線材；制作好的中心絲（2）的外圍纏繞外層鋼絲（3）構(gòu)成光面鋼絞線；
2）前處理，對(duì)步驟1）中的鋼絞線（1）的表面進(jìn)行除油、除銹和清洗處理；
3）鋼絞線開扭工序，將經(jīng)過扭絞閉合的鋼絞線的外層鋼絲（3）和中心絲（2）進(jìn)行開扭處理，使各外層鋼絲（3）和中心絲（2）處于獨(dú)立分散狀態(tài)，為使各絲之間填充粘結(jié)材料（4）做好準(zhǔn)備；
4）在各絲之間、以及外層鋼絲（3）外周表面充填及包覆流動(dòng)形態(tài)的粘結(jié)材料，從而在中心絲（2）和外層鋼絲（3）之間的間隙內(nèi)填充粘結(jié)材料（4），并在外層鋼絲（3）外周形成涂覆層（5）；同時(shí)再進(jìn)行閉扭處理，使外層鋼絲（3）和中心絲（2）恢復(fù)閉合的扭絞狀態(tài)；
5）當(dāng)流動(dòng)形態(tài)的粘結(jié)材料為熱塑性物料，進(jìn)行冷卻處理工序，即將經(jīng)過上述工序形成的鋼絞線進(jìn)入水槽進(jìn)行冷卻處理，使填充以及涂覆的流動(dòng)形態(tài)的粘結(jié)材料冷卻；當(dāng)流動(dòng)形態(tài)的粘結(jié)材料為自凝固或反應(yīng)性凝固型的物料，等待其固化即可。
7.如權(quán)利要求6所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：所述流動(dòng)形態(tài)的粘結(jié)材料為熔融狀態(tài)的聚乙烯樹脂、或本身為流動(dòng)狀態(tài)的聚脲高分子材料，所述粘結(jié)材料（4）和涂覆層（5）的材質(zhì)為聚乙烯樹脂或聚脲高分子材料。
8.如權(quán)利要求6所述一種填充粘結(jié)防腐型智能鋼絞線的制作方法，其特征在于：步驟1）中的中心絲（2）為長(zhǎng)條形線材，沿中心絲（2）的長(zhǎng)度方向設(shè)置有光纖及光纖光柵傳感器（21）。
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