[發明專利]一種生產青花椒油的工藝及青花椒油

在審

• 申請號: 201710480251.8
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107296108A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 任康
• 申請（專利權）人: 四川川麻人家食品開發有限公司
• 主分類號: A23D9/007
• 分類號: A23D9/007;A23D9/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B1/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 許洪潔

技術領域

本發明涉及食品加工技術領域，具體而言，涉及一種生產青花椒油的工藝及青花椒油。

背景技術

目前，青花椒油生產方式有食用油浸泡法、食用油淋萃法、溶劑提取法、超臨界CO2提取法、鮮青花椒冷榨法。

食用油浸泡法、食用油淋萃法：將加熱的食用油與花椒接觸、浸泡的方式生產。此方法食用油溫度較高，易使產品酸價、過氧化值變高，引起產品變質，并且花椒中的呈香物質——芳香油隨著溫度越高，揮發較多，至使產品品質變差。

溶劑提取法：將干青花椒粉碎后與有機溶劑一起浸泡，然后將浸泡后的溶劑分離、蒸餾便得到高濃度青花椒油，再加食用油調配成青花椒油，由此工藝生產的青花椒油有溶劑殘留，并且有部分呈香物質不能提取出來。

超臨界CO2提取法：液態CO2在高壓下將青花椒中麻味物質和香味物質提取出來，此方法提取的高濃度青花椒油難溶于食用油，并且有晶體析出，產量低，設備投入較大。

鮮青花椒冷榨法：將鮮青花椒壓成汁后再將青花椒油分離出來，然后再根據產品的麻度需求進行調配。此法生產有下列缺陷：a、產品季節性較強；b、榨出的物料分離后，渣中含油量較高，產品產出率較低。

發明內容

本發明提供了一種生產青花椒油的工藝，旨在改善現有青花椒油的生產方法制得的青花椒油產率低、口感一般的問題。

本發明還提供了一種青花椒油，其口感好。

本發明是這樣實現的：

一種生產青花椒油的工藝，包括如下步驟：

壓榨步驟：將水份小于10％的去除雜質后的脫籽干青花椒于35攝氏度以下進行壓榨，在壓榨過程中脫籽干青花椒的花椒枯厚度保持為0.8-1.2mm，壓榨后得青花椒油毛油；

分離步驟：將青花椒油毛油進行固液分離得高濃度青花椒油。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，壓榨步驟之前還包括烘干步驟：

選取優質鮮青花椒，將優質鮮青花椒置于40-45℃烘床中在熱風的環境下烘制22-26小時得水份小于10％干青花椒。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，烘干步驟后壓榨步驟前還包括篩分步驟：

將水份小于10％的干青花椒進行篩分，去除花椒籽和雜質，得脫籽干青花椒。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，篩分步驟后壓榨步驟前還包括：保存、轉運步驟：將脫籽干青花椒先裝入PE袋，再裝入尼龍袋直接進行轉運或冷藏保存后再轉運；及脫包步驟：脫去脫籽干青花椒的包裝，并將脫籽干青花椒輸送至壓榨車間。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，冷藏保存是置于0-5℃的環境下進行保存。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，青花椒油毛油進行固液分離是利用高效離心機以去除青花椒油毛油中的雜質和膠質，得高濃度青花椒油。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，還包括調配步驟：將高濃度青花椒油與食用植物油按質量比為1：45-50的比例進行混合得食用青花椒油。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，將高濃度青花椒油與食用植物油打入青花椒油調配罐中，控制青花椒油調配罐的蒸汽壓力在0.1-0.2PMa，并將高濃度青花椒油與食用植物油的混合液加熱至40-45攝氏度后攪拌8-12分鐘，得食用青花椒油。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，還包括包裝步驟：將食用青花椒油暫存入儲存罐中后，輸送至包裝車間對食用青花椒油進行包裝。

一種青花椒油，該青花椒油通過上述的生產青花椒油的工藝生產得到。

本發明的有益效果是：本發明通過上述設計得到的生產青花椒油的工藝，由于本發明提出的青花椒油的生產方法由于其選用含水率低于10％的脫籽干青花椒且采用低溫壓榨并在壓榨的同時控制花椒枯至合適厚度，及壓榨后對青花椒油毛油進行分離，使得高濃度青花椒油的產率高，且制得的可食用青花椒油無苦味口感好、清澈透明。

具體實施方式

使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。

下面對本發明實施例的一種生產青花椒油的工藝及青花椒油進行具體說明。

一種生產青花椒油的工藝，包括如下步驟：

S1、烘干步驟

選取優質鮮青花椒，將優質鮮青花椒置于40-45℃烘床中在熱風的環境下烘制22-26小時得水份小于10％干青花椒。