[發明專利]纖維加強結構的實木復合板材及其制備方法在審
| 申請號: | 201710479085.X | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107116628A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 莫琪峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙奇地板有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D1/10;B27D3/00;B27L5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 加強 結構 實木 復合 板材 及其 制備 方法 | ||
1.纖維加強結構的實木復合板材,包括上下疊置的面板(1)和底板(2),其特征在于,在所述面板(1)和底板(2)之間設置有加強層(3),
面板(1)、底板(2)、加強層(3)之間通過PUR膠水粘結。
2.根據權利要求1所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,所述面板(1)為通過鋸切工藝生產的實木單板,或為通過刨切單板工藝生產的實木單板,或為通過旋切單板工藝生產的實木單板。
3.根據權利要求2所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,所述面板(1)的幅面尺寸可以是:
長度900~3000mm,
寬度120~1500mm,
厚度1~6mm。
4.根據權利要求1所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,所述底板(2)為若干木條(21)拼接而成的板材,且:所述木條(21)間用膠水粘結。
5.根據權利要求4所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,底板(2)的幅面尺寸可以是:
長度900~5000mm,
寬度120~1500mm,
厚度6~50mm。
6.根據權利要求4所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,構成底板(2)的若干木條(21),或依次橫向排列,或依次縱向排列,或呈目字形排列。
7.根據權利要求1所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,所述加強層(3)的幅面尺寸為:
長度根據需要裁切,
寬度30~1500mm,
厚度0.1~1mm。
8.根據權利要求1所述的纖維加強結構的實木復合板材,其特征在于,所述加強層(3)為1~3層玻纖網格布;或為1~3層纖維加強片。
9.權利要求1~8任意之一所述的纖維加強結構的實木復合板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,面板備料;
步驟2,制備底板;
步驟3,壓制;
首先將底板用自動涂膠機涂PUR膠,底板通過輸送皮帶送至加強層輔設工位,
然后在涂膠面上鋪放玻纖網格布或纖維加強片,底板與加強層結合后,通過輸送皮帶送至面板鋪貼工位,
再后將面板涂PUR膠,涂膠面向下鋪貼于加強層上,則加強層處于面板和底板中間,底板、加強層及面板結合后,通過輸送皮帶送至壓制工位,
然后由輥壓機對板材初步加壓,并利用PUR膠水的初粘力大的特性快速固定位置和初步粘接,
然后板材送至皮帶式連續壓機,通過連續保壓處理,使底板、加強層及面板粘接固定。
10.根據權利要求9所述的纖維加強結構的實木復合板材的制備方法,其特征在于,在底板、加強層及面板初步粘接后,用多層壓機或冷壓機進行加壓,使底板、加強層及面板粘接固定;
或:增加輥壓機的壓輥數量,或增加輥壓機的數量,直接使底板、加強層及面板粘接固定。
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