[發明專利]一種熟脆枸杞的生產工藝

在審

• 申請號: 201710476457.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107212322A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 唐愛平;丁國鋒;李光祥
• 申請（專利權）人: 青海極域生物資源開發有限公司
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 武君

技術領域

本發明涉及一種食品的生產工藝，尤其涉及一種熟脆枸杞的生產工藝。

背景技術

枸杞為茄科植物，蔓生灌木，果實為藥材，有滋補肝腎、益精明目功能，是名貴的藥食同源的藥材和滋補品。枸杞中的維生素C 含量比橙子高，β- 胡蘿卜素含量比胡蘿卜高，鐵含量比牛排還高。現代醫學研究表明，它含有胡蘿卜素、甜菜堿、維生素A、維生素B1、維生素B2、維生素C 和鈣、磷、鐵等，具有增加白細胞活性、促進肝細胞新生的藥理作用，還可降血壓、降血糖、血脂。

目前枸杞鮮果的加工工藝大致分為二類，自然風干和熱烘干等傳統加工工藝，以及目前經常使用的真空冷凍干燥加工工藝。傳統的自然風干，風干時間長（每次需4-8天），很難避免自然風干過程中大氣、蜂、蠅等的污染，加上有些農戶為片面追求枸杞色澤，降低次品率而用硫磺熏蒸枸杞的錯誤做法，嚴重破壞了枸杞營養成分，同時增加了枸杞干果的有害成分。熱烘干枸杞果的生產工藝主要過程是：采摘鮮枸杞果，用食用堿溶液護色，直接進行熱烘干隧道進行烘干，烘干溫度高，枸杞外形收縮嚴重，表面氧化嚴重，干制品呈暗紅色，且成品含水量高，保存時間較短。加之熱烘干在采摘、進烘道前不能清洗，表面農藥及護色劑殘留高，口感略帶苦澀，影響了產品的品質。真空冷凍干燥枸杞鮮果生產工藝是：將鮮枸杞果清洗、瀝水后，進入凍干機干燥箱制冷至-30～-50℃以下，開始抽真空，進入升華階段，至制品真空干燥后，即為成品。該工藝的優點是最大程度的保持了產品的營養成分，然而枸杞鮮果含糖量高，表面又有蠟脂的原料，水分的升華非常緩慢，凍干時間較長，耗能高，最終導致產品生產成本高，直接影響到該產品的市場銷售，同時采用真空冷凍干燥無法保證枸杞果的外觀形狀和色澤，嚴重影響了枸杞的銷售和價格。

發明內容

為了克服現有技術存在的問題，本發明提供一種熟脆枸杞的生產工藝，即提供一種干燥效率高，干燥質量好，可保持物料的外形結構及本色，口感好，并且完整保留其原有的活性物質及營養成分的生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種熟脆枸杞的生產工藝，具體包括如下步驟：

a)原料的篩選：將采摘成熟的枸杞鮮果經過粗選、細揀、精揀等去除雜物、爛果等；

b)清洗及瀝水：將去雜分揀后的枸杞鮮果置于清洗槽中，用自來水進行噴淋清洗,然后將清洗后的枸杞鮮果裝盤瀝水；

c)微波真空干燥：將清洗瀝水后的枸杞鮮果，均勻平鋪于微波真空干燥設備的物料盤內，溫度升至70～85℃，干燥20～30min，干燥過程真空度維持在0.06～0.1MPa；

d)高效低溫干燥：將微波真空干燥處理后的枸杞冷卻至室溫，轉移并均勻平鋪于高效低溫干燥設備中進一步干燥，所述干燥溫度為70～85℃，干燥時間3～5h；

e)預包裝：將干燥完成后的枸杞鮮果于常溫條件下直接進行包裝。

進一步地，步驟b中還包括在噴淋清洗前用自來水浸泡的過程，所述浸泡時間為5～8min，優選浸泡時間為8min。

進一步地，步驟c中所述的微波真空干燥溫度為75℃，干燥時間25min，真空度維持在0.08MPa。

進一步地，步驟d中所述的高效低溫干燥溫度為70℃，干燥時間5h。

本發明的有益效果在于，與現有技術相比1）微波干燥加熱速度快、熱效率高、處理時間短、耗能低，物料內外溫度均勻，因此干燥效率高，干燥質量好，能保持物料的外形結構及本色，有效成分在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效；2）微波真空干燥處理后的紅枸杞冷卻后進入高效低溫干燥設備進一步處理，可有效改善枸杞的口感，本發明生產的枸杞口感爽脆；3）無需充氮氣直接進行包裝，可實現枸杞的長時間存儲，延長了保質。

具體實施方式

下面以具體實施方式對本發明的技術方案做進一步說明，需要說明的是，這些實施例只是用于說明本發明，本發明的保護范圍不僅僅限于這些實施例。

實施例1：

a)原料的篩選：將采摘成熟的枸杞鮮果經過粗選、細揀、精揀等去除雜物、爛果等；

b)清洗及瀝水：將去雜分揀后的枸杞鮮果置于清洗槽中，用自來水進行噴淋清洗, 保證表面泥沙等雜物清洗干凈，然后將清洗后的枸杞鮮果裝盤瀝水；

c)微波真空干燥：將清洗瀝水后的枸杞鮮果，均勻平鋪于微波真空干燥設備的物料盤內，通過人工均勻平鋪于微波真空干燥物料盤內，不能有重疊、扎堆等現象，溫度升至70℃，干燥30min，干燥過程真空度維持在0.06MPa；