[發(fā)明專利]對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的腐蝕液及深腐蝕方法

有效

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• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107389419B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設計）人: 王雷;張云鵬;郭嵐嵐;許恒新
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王珂瑜

本發(fā)明公開了一種對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的腐蝕液，由氧化鉻、濃鹽酸和去離子水配制而成，其中，每10mL濃鹽酸中加入的氧化鉻質(zhì)量為2.5～3.5g，所述的去離子水和濃鹽酸的體積比為4～5:1。解決了現(xiàn)有腐蝕方法針對具有單一生長方向的NiAl?Cr(Mo)層片共晶合金進行腐蝕及分析時無法直接準確對組織進行判斷的問題。本發(fā)明還公開了利用腐蝕液對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，配置腐蝕液；步驟2，制備待腐蝕樣品并進行預處理；步驟3，將拋光好的試樣放入上述的腐蝕液中進行深腐蝕，腐蝕時間為5～24h；步驟4，取出試樣后用水和酒精沖洗，最后將試樣表面吹干即可。

技術領域

本發(fā)明屬于合金的金相分析技術領域，涉及對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的腐蝕液，本發(fā)明還涉及利用該腐蝕液進行深腐蝕的方法。

背景技術

NiAl-Cr(Mo)共晶合金有望取代Ni基高溫合金，應用于航空發(fā)動機渦輪葉片材料，屬于高端應用領域。發(fā)動機渦輪葉片材料通常需要在高溫環(huán)境下長時間使用，這就需要材料具備良好且穩(wěn)定的高溫性能。通常，高溫下微觀組織穩(wěn)定才最有可能保證優(yōu)異的性能。因此，研究NiAl-Cr(Mo)共晶合金微觀組織的熱穩(wěn)定性顯得尤為重要。在微觀組織熱穩(wěn)定性的研究過程中，判斷組織的真實變化是其難點之一，這就需要采用一種較合理的金相分析技術來解決這個難題。

在對NiAl-Cr(Mo)共晶合金的微觀組織研究中，通常采用淺腐蝕的金相分析方法來判斷合金微觀組織的層片間距、晶胞大小、組織缺陷以及高溫引起的組織演變等。但在高溫引起組織演變的研究過程中，對采用定向凝固所制備合金的橫截面和縱截面進行對照分析，預測淺腐蝕分析(二維觀察)不能夠客觀全面的反映該合金微觀組織的真實變化。如果采用深腐蝕的方法去除其基體相(三維觀察)，則能夠直觀全面的判斷微觀組織的真實變化。

目前，對于NiAl-Cr(Mo)共晶合金試樣的金相淺腐蝕研究資料較多，通常采用王水對其進行淺腐蝕。若仍采用該腐蝕劑，延長腐蝕時間對該合金進行深腐蝕，其腐蝕效果并不好，組織腐蝕不均勻，一些區(qū)域容易過腐蝕，且去基體效果并不顯著。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的腐蝕液，解決了現(xiàn)有腐蝕方法針對具有單一生長方向的NiAl-Cr(Mo)層片共晶合金進行腐蝕及分析時無法直接準確對組織進行判斷的問題。

本發(fā)明所采用的技術方案是，對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的腐蝕液，由氧化鉻、濃鹽酸和去離子水配制而成，其中，每10mL濃鹽酸中加入的氧化鉻質(zhì)量為2.5～3.5g，所述的去離子水和濃鹽酸的體積比為4～5:1。

本發(fā)明的特點還在于，

所述的氧化鉻為CrO₃，質(zhì)量分數(shù)≥99％。

所述濃鹽酸的質(zhì)量分數(shù)為36％～38％。

本發(fā)明的另一目的是提供一種對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的方法。

本發(fā)明的另一技術方案是，利用腐蝕液對鎳鋁鉻鉬共晶層片進行深腐蝕的方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1，配置腐蝕液；

步驟2，制備待腐蝕樣品并進行預處理；

步驟3，將拋光好的試樣放入上述的腐蝕液中進行深腐蝕，腐蝕時間為5～24h；

步驟4，取出試樣后用水和酒精沖洗，最后將試樣表面吹干即可。

本發(fā)明的特征還在于，

所述的步驟1具體為：按照每10mL濃鹽酸中加入的氧化鉻質(zhì)量為2.5～3.5g的比例稱取氧化鉻；按照去離子水和濃鹽酸的體積比為4～5:1量取濃鹽酸和去離子水，將濃鹽酸倒入去離子水中，混合均勻，再加入氧化鉻，并攪拌至氧化鉻完全溶解，即可得到所述的深腐蝕液。