[發明專利]一種鋁鋁復合管的制造方法有效
| 申請號: | 201710475164.3 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107262550B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 祁威;田福生 | 申請(專利權)人: | 江蘇興榮高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 侯雁 |
| 地址: | 213125 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合管 制造 方法 | ||
1.一種鋁鋁復合管的制造方法,其特征在于,所述制造方法的步驟如下:
步驟一、選用鋁合金管作為內層,選用鋁合金帶作為外層;
步驟二、用金屬刷分別刷毛所述內層和外層的接觸表面,清除所述接觸表面的金屬氧化層,使所述內層和外層的接觸表面均露出內部金屬;
步驟三、所述外層包覆所述內層,且所述外層在圓周上形成搭接接頭,對所述外層的搭接接頭用超聲波焊輪焊接,焊接的搭接接頭內的界面為冶金結合,得到鋁鋁復合管管坯;
步驟四、在常溫狀態下對所述的鋁鋁復合管管坯進行直線拉拔,所述直線拉拔的總延伸系數是5~20,所述直線拉拔的壁厚減薄率是50~95%,使經過直線拉拔后的鋁鋁復合管結合面為冶金結合;
所述搭接接頭的寬度是0.2~10mm,所述超聲波焊輪的寬度是1~20mm,所述超聲波焊輪的直徑是10~300mm,所述超聲波焊輪焊接的壓力是0.05~0.5MPa;
所述內層是使用穿孔擠壓工藝或使用分流模擠壓工藝所制造的3003鋁合金管或6063鋁合金管;所述外層是4045鋁合金帶、4045+1%Zn鋁合金帶、4343鋁合金帶、4343+1%Zn鋁合金帶、7072鋁合金帶或3003+1%Zn鋁合金帶。
2.根據權利要求1所述的一種鋁鋁復合管的制造方法,其特征在于:所述鋁合金帶的邊部設有坡口,所述坡口的角度是1~80°,所述坡口的長度是0.2~10mm。
3.根據權利要求1所述的一種鋁鋁復合管的制造方法,其特征在于:所述外層與內層的厚度比例為1:20~1:5。
4.根據權利要求1所述的一種鋁鋁復合管的制造方法,其特征在于:所述搭接接頭的超聲波焊輪焊接是采用2~3臺超聲波焊機所完成的。
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