[發明專利]港口疏浚泥造粒裝置及其施工方法

在審

• 申請號: 201710473062.8
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107140801A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 成榮鵬
• 申請（專利權）人: 成榮鵬
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/18;C02F11/12;B01J2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.港口疏浚泥造粒裝置，包括駁船（42），所述駁船（42）上設有疏浚泥儲集倉（4），其特征在于，疏浚泥儲集倉（4）的兩側安裝有絲杠導軌（3），帶動所述絲杠導軌（3）運動的驅動裝置（1）安裝在疏浚泥儲集倉（4）的一端，所述疏浚泥儲集倉（4）的另一端安裝有布設在絲杠導軌（3）上面的一級柵網（5），所述驅動裝置（1）可帶動絲杠導軌（3）旋轉使一級柵網（5）在疏浚泥儲集倉（4）內來回移動；

所述疏浚泥儲集倉（4）的一級柵網（5）側連接有離心泥漿泵（14），所述二級分離裝置（13）與離心泥漿泵（14）之間連接有輸泥軟管（15）；

所述二級分離裝置（13）包括濾泥箱（12），所述濾泥箱（12）包括與輸泥軟管（15）連接的進料口，二級分離柵網（7）安裝在所述濾泥箱（12）內，所述二級分離柵網（7）的下方設有螺桿一（8），所述螺桿一（8）的頂端為錐形齒輪一，錐形齒輪一與螺桿二（37）頂部的錐形齒輪二線嚙合，所述螺桿二（37）通過外部電機帶動旋轉從而使螺桿一（8）旋轉，所述螺桿一（8）上安裝有帶二級分離柵網（7）上來回運動的刮齒板（11） ，所述二級分離柵網（7）的頂部安裝有通過氣缸（35）帶動的閘門（36），所述濾泥箱（12）的底部設有與二級分離柵網（7）下方連通的導泥板（9），所述閘門（36）的側下方也安裝有雜質出口（10）；

所述二級分離裝置（13）的導泥板（9）與攪泥裝置（18）的進料口相連，所述攪泥裝置（18）的內部設有出泥篩口（23），所述出泥篩口（23）的上方安裝有通過驅動電機 （17）帶動旋轉的攪泥刀（21）和碾泥裝置（23）；出泥篩口（23）的下方設有錐形套（27）嵌入造粒裝置（19）內；

所述造粒裝置（19）的頂部為凹槽結構（100），所述的中心安裝有通過電機二帶動旋轉的齒輪一（39），所述電機二布設在錐形冒（24）的內部，所述齒輪一（39）的兩側設有活動擋片（101），所述活動擋片（101）的下方設有齒條二（38），所述齒條二（38）與齒輪一（39）相嚙合，所述電機二帶動齒輪一（39）旋轉使可使活動擋片（101）移動；所述錐形套（27）的底部側邊均布設有出泥管套（34），所述出泥管套（34）活動連接有出泥管（33）；

所述齒輪一（39）的下方還連接有齒輪二（41），所述齒輪二（41）上嚙合有蝸桿一（40），蝸桿一（40）的兩端安裝有與其嚙合的齒條一（30），所述齒條一（30）的側邊均布設有對出泥管（33）輸出的疏浚泥進行切割的切刀（28）；所述齒輪二（41）的正下方設有烘箱（26），所述烘箱（26）的兩側從上到下均布安裝有電加熱管（25），所述電加熱管（25）的側邊安裝有傳送帶（32），所述傳送帶（32）上安裝有落料輸送板（31）。

2.根據權利要求1的港口疏浚泥造粒裝置，其特征在于：所述攪泥刀（21）和碾泥裝置（23）兩者呈十字形布設，攪泥刀（21）布設在碾泥裝置（23）的上方，碾泥裝置（23）的壁面為螺旋結構。

3.港口疏浚泥造粒施工方法，其特征在于：包括如下步驟，

通過挖泥船將港口內的疏浚挖入駁船（42）上的疏浚泥儲集倉（4）內，并靜放1-10天，之后利用驅動裝置（1）可帶動絲杠導軌（3）旋轉使一級柵網（5）在疏浚泥儲集倉（4）內移動將疏浚泥中的大石塊，塑料袋、水草等雜物推送到驅動裝置（1）的側邊，施工人員定期清理集聚的雜物；（話說對于高含水率還沒適當處理，直接下一步會不會太稀了，適當靜置幾天除水處理后，）

清理之后的疏浚泥通過離心泥漿泵（14）抽動進入輸泥軟管（15）內之后被送入到二級分離裝置（13）內；

疏浚泥在二級分離裝置（13）內通過重力首先被二級分離柵網（7）進行過濾，將一級柵網（5）沒過濾掉的小石塊和其它雜物擋住，刮齒板（11）在螺桿一（8）的旋轉帶動下在二級分離柵網（7）上面來回運動，將小石塊和其它雜物推到閘門（36）處集聚，閘門（36）通過氣缸（35）控制定時打開，集聚的物料被刮齒板（11）推入到雜質出口（10）內排出，過濾完成的疏浚泥通過導泥板（9）直接進入攪泥裝置（18）內；

攪泥刀（21）和碾泥裝置（23）在驅動電機 （17）的帶動下旋轉將進來的疏浚泥攪拌均勻，攪拌之后通過出泥篩口（23）排出順著錐形套（27）進入造粒裝置（19）的頂部為凹槽結構（100）內；

電機二帶動齒輪一（39）旋轉控制活動擋片（101）的開合大小來控制疏浚泥進入錐形套（27）的底部的流量；疏浚泥流過打開的活動擋片（101）進入到錐形套（27）的底部之后通過重力作用直接進入與出泥管套（34）活動連接的出泥管（33）內，最后通過出泥管（33）排出；

由于烘箱（26）的電加熱管（25）進行加熱使得造粒裝置（19）內的溫度很高，當出泥管（33）排出疏浚泥離開管口是便很快凝固，通過電機二間接傳動來回運動的切刀（28）將出泥管（33）排出疏浚泥進行快速切分形成粒狀，粒狀疏浚泥落入落料輸送板（31）上；

粒狀疏浚泥通過傳送帶（32）的帶動向下運動，在此過程中不斷被烘干，最后排出到收料框（61）內。