[發(fā)明專利]一種表面無鈀活化電鍍工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710473040.1
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107287633A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 支建明
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉市金鹿電鍍有限公司
• 主分類號: C25D5/56
• 分類號: C25D5/56;C25D5/12;C25D3/38;C25D3/10;C25D3/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電鍍工藝領(lǐng)域，具體涉及一種表面無鈀活化電鍍工藝

背景技術(shù)

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在基體材料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

其中，電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，在塑料基材表面進(jìn)行電鍍，即稱之為塑料電鍍。塑料電鍍產(chǎn)品具有輕質(zhì)、易加工、表面光澤性和整平性好等優(yōu)點，在汽車、摩托車、五金和日常家用品中應(yīng)用非常廣泛。

目前，電鍍廠常用的塑料電鍍工藝包括如下步驟：

塑料鍍件→除油→粗化→還原→預(yù)浸→敏化→活化→解膠→化學(xué)鍍→酸性鍍銅→鍍半光鎳→鍍光亮鎳→鎳封→鍍鉻→干燥。

整個工藝過程復(fù)雜，操作繁瑣，生產(chǎn)效率較低。

特別是在現(xiàn)有的電鍍工藝中，我們知道ABS塑料是丙烯腈～丁二烯～苯乙烯共聚物的簡稱，具有良好的韌性、耐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性及較低的價格等優(yōu)勢，在材料工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但ABS不導(dǎo)電，無法在其表面直接進(jìn)行金屬化。一般需先借助還原劑進(jìn)行化學(xué)鍍。在具有催化活性物質(zhì)的催化作用下，在其表面形成具備自催化能力的金屬活性粒子，誘導(dǎo)進(jìn)一步的化學(xué)鍍沉積一定厚度的鍍層。傳統(tǒng)活化是將鈀膠體引入到ABS塑料表面，以在化學(xué)鍍過程中催化沉積金屬涂層。由于鈀的鹽類很貴，無形中提高了化學(xué)鍍工藝的成本，還存在穩(wěn)定欠佳的問題。

基于以上現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明致力于研究一種無鈀活化的電鍍工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種表面無鈀活化電鍍工藝，整個工藝過程各環(huán)節(jié)操作簡便，工藝性能穩(wěn)定，提高了電鍍的質(zhì)量和電鍍效率；所述一種表面無鈀活化電鍍工藝，通過采用無鈀活化液，更加節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，且整個工藝過程所用原料無毒環(huán)保，對人體和環(huán)境沒有傷害，適合大面積推廣應(yīng)用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種表面無鈀活化電鍍工藝，所述電鍍工藝包括以下具體步驟：

A除油

將注塑成型的塑料基材放入滾筒中進(jìn)行除油處理，然后進(jìn)行超聲波清洗，清洗完成后再放入清水槽中用清水沖洗干凈；所述除油采用的除油劑的成分包括：15-25g/L的氫氧化鈉，10-15g/L的硅酸鈉，10-15g/L的碳酸鈉，1-2g/L的十二烷基硫酸鈉，1-2g/L的松香粉；除油溫度為30-40℃，除油時間為10-20min，滾筒的轉(zhuǎn)速為100-150r/min；

B膨脹

將步驟A中處理后的塑料基材送入膨脹槽中進(jìn)行膨脹處理，膨脹槽內(nèi)含有250-300g/L的酰胺類塑料膨脹劑；

C粗化

將塑料基材送入粗化液槽中進(jìn)行粗化處理，然后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，粗化溫度為70-80℃，粗化時間為5-10min；所述粗化槽中粗化液的成分包括：60-80g/L的高錳酸鉀，30-50g/L的過硫酸鹽，10-15g/L的鉬酸鹽，其余成分為去離子水；

D還原

將粗化后的塑料基材送入還原槽中進(jìn)行還原處理，處理后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，所述還原槽內(nèi)包括50-80g/L的硼氫化鈉，20-30g/L的含醛基化合物溶液，1g/L的調(diào)校劑；

E預(yù)浸

將還原處理后的塑料基材送入預(yù)浸槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)浸，預(yù)浸后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈；

F活化

將預(yù)浸后的塑料基材送入活化槽中進(jìn)行活化處理，處理后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，活化槽中活化液的成分包括100-150g/L的硼氫化鉀，50-100g/L的氯化亞錫，20-30g/L的硫酸鎳，50-80g/L的鹽酸；活化的溫度為室溫，活化的時間為5-10min；

G解膠

將活化后的塑料基材送入解膠槽中進(jìn)行解膠處理，處理后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，解膠槽內(nèi)的解膠液為80-90g/L的鹽酸；

H銅置換

將解膠后的塑料基材送入銅置換槽中進(jìn)行銅置換處理，處理后放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，銅置換溶液包括10-15g/L的焦磷酸銅，20-30g/L的亞硫酸鈉，5-8g/L的硫酸鎳，5-10g/L的檸檬酸三鈉，10-20g/L的氫氧化鉀；

I酸性鍍銅