[發(fā)明專(zhuān)利]一種牛蒡營(yíng)養(yǎng)掛面及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710472676.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107048186A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇真蒡生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L7/109
• 分類(lèi)號(hào): A23L7/109;A23L19/10;A23L19/00;A23L31/00;A23L33/185
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種牛蒡營(yíng)養(yǎng)掛面，其特征在于，由以下重量份的組分組成：高筋面粉120～160份、牛蒡超細(xì)粉20～40份、山藥超細(xì)粉10～15份、香菇粉3～6份、胡蘿卜汁5～10份、魔芋精粉2～4份、谷朊粉2～3份、雞蛋4～8份、食用鹽2～4份、食用堿0.1～0.5份、水60～85份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛蒡營(yíng)養(yǎng)掛面，其特征在于，由以下重量份的組分組成：高筋面粉145份、牛蒡超細(xì)粉30份、山藥超細(xì)粉12份、香菇粉4份、胡蘿卜汁8份、魔芋精粉3份、谷朊粉2份、雞蛋6份、食用鹽3份、食用堿0.3份、水75份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牛蒡營(yíng)養(yǎng)掛面的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料預(yù)處理：

將高筋面粉過(guò)100目篩，待用；

選擇新鮮、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉變的牛蒡，保鮮膜封裝后在0-5℃下冷藏5-6個(gè)月，再洗凈，去皮，去頭，切片，護(hù)色15～25min，護(hù)色液為含有1.00％檸檬酸、0.24％抗壞血酸，0.16％半胱氨酸的水溶液；將護(hù)色后的牛蒡片用微波真空干燥至含水量20％以下，微波真空干燥為溫度為45～50℃，真空壓力為800～880Pa；將干燥后的牛蒡片先用粉碎機(jī)粉碎至60目，再用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度為200目的牛蒡超細(xì)粉，待用；

選取新鮮、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉變的山藥，保鮮膜封裝后在0-5℃下冷藏50-60天，再洗凈，去皮，去頭，切絲，護(hù)色15～25min，護(hù)色液為含有0.1％抗壞血酸、0.3％檸檬酸、0.06％NaHCO₃的水溶液；將護(hù)色后的山藥絲用微波真空干燥至含水量20％以下，微波真空干燥為溫度為45～50℃，真空壓力為800～880Pa；將干燥后的山藥絲先用粉碎機(jī)粉碎至60目，再用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度為200目的山藥超細(xì)粉，待用；

選取菇肉厚實(shí)、菇褶緊實(shí)的干香菇，先用粉碎機(jī)粉碎至60目，再用超微粉碎機(jī)粉碎至粒度為100目的香菇粉，待用；

選取新鮮的胡蘿卜，洗凈后直接切分，投入壓榨機(jī)，加等量水進(jìn)行榨汁，然后過(guò)100目篩，制得胡蘿卜汁，待用；

(2)和面：先按組成原料的重量份分別稱(chēng)取高筋面粉、牛蒡超細(xì)粉、山藥超細(xì)粉、香菇粉、魔芋精粉和谷朊粉，加入和面機(jī)中預(yù)混合5～10min，再按組成原料的重量份加入胡蘿卜汁，在40～60r/min的轉(zhuǎn)速下混合5～10min，然后按組成原料的重量份加入雞蛋，在80～100r/min的轉(zhuǎn)速下混合1～2min，最后加入溶解有食用鹽和食用堿的水，混合30～40min，得到面團(tuán)；

(3)熟化：將面團(tuán)轉(zhuǎn)入圓盤(pán)式熟化機(jī)中，轉(zhuǎn)速5～8r/min，熟化溫度25℃，熟化時(shí)間10～15min；

(4)一次壓片：將熟化的面團(tuán)通過(guò)多道壓輥壓成厚度為5～6mm的面片；

(5)面片熟化：將面片靜置熟化5～10min，使面粉的淀粉顆粒、蛋白充分吸收水分；

(6)連續(xù)壓片：將熟化的面片通過(guò)多道壓輥壓成厚度為1～2mm的面片，每次輥軋的壓延比不超過(guò)3:1；

(7)切條：利用往復(fù)式切斷刀將輥軋好的面片切成面條，要求切出的面條平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)并條；

(8)上架、剪齊：切好的濕面條通過(guò)傳動(dòng)鏈條自動(dòng)掛桿，面條掛好后立即通過(guò)下面剪齊；

(9)干燥：采用中溫中速烘干法進(jìn)行烘干，先于溫度25～35℃、相對(duì)濕度80～85％條件下預(yù)干燥60～90min，再于溫度35～45℃、相對(duì)濕度75～80％條件下干燥150～180min，最后于溫度20～25℃、相對(duì)濕度55～60％條件下干燥90～120min；

(10)下架、切面：利用下架機(jī)將烘干的面條下架，然后用切斷機(jī)切成不同規(guī)格的成品掛面，最后進(jìn)行包裝。