[發(fā)明專利]一種茶味海棠果干的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710471404.2
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107279431A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊山
• 申請（專利權(quán)）人: 界首市海棠灣生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: A23G3/48
• 分類號: A23G3/48;A23G3/42
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于果蔬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶味海棠果干的制作方法。

背景技術(shù)

海棠果，原名紅厚殼 又名海棠果、胡桐、呀拉菩等，果皮色澤鮮紅奪目，果肉黃白色，果香馥郁，鮮食酸甜香脆，富含糖類、多種維生素、有機(jī)酸等，能夠補(bǔ)充人體所需的營養(yǎng)，提高機(jī)體功能，增強(qiáng)對疾病的抵抗力。新鮮海棠果由于生產(chǎn)季節(jié)和保存時(shí)間限制，食用時(shí)間短，傳統(tǒng)方法是將海棠果做成果干或者果脯，延長其保存和食用周期。而傳統(tǒng)干燥方法中，干燥溫度高，干燥速度快，容易造成果片中營養(yǎng)成分變性和果干表面出現(xiàn)裂痕等情況，影響海棠果干的營養(yǎng)性、美觀。果片浸漬中，浸漬液成分單一，缺少硬化和功能性成分，海棠果片在處理中容易軟化，果干抗菌性能較差；采用常壓常溫下浸漬，浸漬時(shí)間長，內(nèi)部浸漬率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有的問題：干燥方法方面，傳統(tǒng)方法，雖然干燥速度快，但是干燥溫度高，造成果片中營養(yǎng)成分和添加成分變性。浸漬液成分方面，浸漬液成分單一，缺少硬化和功能性成分，海棠果片在處理中容易軟化，果干抗菌性能較差。浸漬方法方面，采用常溫常壓浸漬方法，浸漬成分滲透力差，果干內(nèi)部滲透率低，多集中于果片表面浸漬，而且浸漬時(shí)間長。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種茶味海棠果干的制作方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種茶味海棠果干的制作方法，包括以下步驟：

（1）原料選取：使用無腐敗無破損的海棠果，作為海棠果干的加工原料；

（2）水洗：先將海棠果浸入40ppm的二氧化氯殺菌液中2-3min，再浸入水溫為12℃-16℃的冷水中10-13min，浸入41℃-44℃的溫水中17-20min,先后使用冷、溫水浸洗，可清洗果品表面殘留殺菌液和促進(jìn)果品中糖分水解作用；取出后，低溫烘干表面水分；

（3）切片：經(jīng)過水洗的海棠果，用打核機(jī)以海棠果核為中心，打成圓形孔，去除果核；并將打核后的海棠果片，切成0.2-0.25cm厚度環(huán)形果片，果片太厚，果片浸漬和烘效果差，果片太薄制作操作難度大；

（4）果片浸漬：將浸漬液倒入真空鍋中，海棠果片浸入其中，浸漬液液面高于海棠果片0.5-0.7cm，進(jìn)行2次浸漬工藝；在低壓下熱浸漬，降低實(shí)際溫度，保護(hù)營養(yǎng)物生物活性，提高浸漬液向果片內(nèi)部滲透作用；低壓冷浸漬，促進(jìn)浸漬液附著在果片表面；

（5）干燥：將經(jīng)過浸漬的海棠果片，先置于熱風(fēng)烘干機(jī)中，溫度為37℃-40℃，風(fēng)速2.5m/s，烘干時(shí)間30-35min，利用流動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)干作用，降低高含水量果片中水分，具有節(jié)能環(huán)保效果；然后，再使用微波加熱干燥方法對果片進(jìn)行三個(gè)階段干燥處理；

（6）選片包裝：對干燥后的果片無菌包裝，保存陰涼干燥處儲存。

所述茶味海棠果干的制作方法，步驟（4）所述的浸漬液，其各配制成分質(zhì)量計(jì)份為：

無菌水100-110份，蔗糖14-16份，茶粉11-15份，氯化鈣0.5-1份，α-淀粉酶0.3-0.5份，α-葡萄糖苷酶0.3-0.5份。

所述茶味海棠果干的制作方法，步驟（4）所述的果片浸漬，其浸漬工藝為：

第一次熱浸漬，真空鍋溫度為45℃-48℃，壓強(qiáng)-0.6Pa，時(shí)間2-3h；第二次冷浸漬，真空鍋溫度為20℃-25℃，壓強(qiáng)-0.6Pa，時(shí)間1-2h。

所述茶味海棠果干的制作方法，步驟（5）所述的微波加熱干燥方法為：

第一階段干燥，微波干燥溫度35℃-37℃，濕度35%-40%，時(shí)間2-3h，對果片進(jìn)行初步提溫降水分，防止溫差和濕度變化過大，對果片造成的不利影響；第二階段干燥，干燥溫度47℃-50℃，濕度25%-30%，時(shí)間1-2h；第三階段干燥，干燥溫度54℃-57℃，濕度15%-20%，時(shí)間0.5-1h；采用逐漸提高干燥溫度，降低環(huán)境濕度，減小溫度和濕度參數(shù)變化過大，對果片產(chǎn)生的不利影響；

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥方法方面，采用熱風(fēng)干燥和微波干燥相結(jié)合，37℃-40℃的熱風(fēng)，通過風(fēng)化降低高含水量的果干水分，同時(shí)保持果干營養(yǎng)成分活性；微波干燥穿透力強(qiáng)，同時(shí)產(chǎn)生的電磁波具有殺菌、抑菌作用，采用逐漸提高烘干溫度和降低濕度烘干方法，防止烘干中溫差、濕度變化過大，降低果干營養(yǎng)成分和浸漬液成分變性、流失，同時(shí)采用54℃-57℃烘干溫度，最大限度的保持了果干中的營養(yǎng)成分活性。浸漬液方面，在浸漬液中添加蔗糖和茶粉成分，增加了果干的風(fēng)味性，并且使果干具有殺菌和抑菌功能，而氯化鈣成分可增加果片的硬化效果，α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶促進(jìn)果干中淀粉和糖類轉(zhuǎn)化，增加果干糖分含量，提高果干甜度。

具體實(shí)施方式