[發(fā)明專利]一種ICP?AES法測(cè)定高牌號(hào)硅鋼專用低鈦磷鐵中雜質(zhì)元素的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710469835.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107290333A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莢江霞;宋祖峰;陸軍;陸尹;劉文;王昔文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/73 | 分類號(hào): | G01N21/73;G01N1/44 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 243003 安徽省馬*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 icp aes 測(cè)定 牌號(hào) 硅鋼 專用 低鈦磷鐵中 雜質(zhì) 元素 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵材料化學(xué)分析檢驗(yàn)方法領(lǐng)域,具體涉及一種ICP-AES法測(cè)定高牌號(hào)硅鋼專用低鈦磷鐵中雜質(zhì)元素的方法。
背景技術(shù)
硅鋼片分為取向硅鋼和無(wú)取向硅鋼,在化學(xué)成分控制上,其方法各不相同。取向硅鋼對(duì)常規(guī)元素的含量要求極為苛刻,同時(shí)對(duì)加入的有益夾雜元素要嚴(yán)格控制,從而獲得晶粒取向高,方向性強(qiáng)的高磁感,低鐵損的取向硅鋼。無(wú)取向硅鋼要求具有超低碳、超低硫、高鋁含量的純凈鋼質(zhì),從而獲得各向同性的高磁感、低鐵損的無(wú)取向硅鋼。
不難看出,不論是取向硅鋼還是無(wú)取向硅鋼,都對(duì)硅鋼的化學(xué)成分要求極為嚴(yán)格。因此,必須對(duì)冶煉過(guò)程中所使用的添加劑進(jìn)行嚴(yán)格控制。
低鈦磷鐵合金添加劑專為生產(chǎn)高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼和取向硅鋼而設(shè)計(jì),可以有效的控制煉鋼過(guò)程中的雜質(zhì)含量,尤其在高牌號(hào)硅鋼生產(chǎn)中,對(duì)于增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度方面起著重要的作用。因此,必須準(zhǔn)確快速檢測(cè)低鈦磷鐵合金中的鈦、鎳、鉻、銅和釩等元素,以滿足高牌號(hào)硅鋼生產(chǎn)需求。
目前,磷鐵主成分測(cè)定通常采用GB/T 8705系列化學(xué)分析方法,鈦、鎳、鉻、銅和釩以往在鋼廠不作驗(yàn)收指標(biāo),國(guó)內(nèi)無(wú)相應(yīng)的分析方法和標(biāo)準(zhǔn)。商檢標(biāo)準(zhǔn)《SN/T3319.1-2012進(jìn)出口磷鐵第1部分:磷、錳、硅、鈦、釩、鉻含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》,但該標(biāo)準(zhǔn)不含鎳和銅的測(cè)定,且商檢標(biāo)準(zhǔn)熔樣過(guò)程繁瑣,檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)。
因此,急需建立同時(shí)測(cè)定低鈦磷鐵合金中雜質(zhì)元素的快速定量化學(xué)分析方法,并對(duì)建立的分析方法進(jìn)行優(yōu)化,確保檢測(cè)結(jié)果的快速、準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種ICP-AES法測(cè)定高牌號(hào)硅鋼專用低鈦磷鐵中雜質(zhì)元素的方法,通過(guò)此方法的建立,可以準(zhǔn)確快速的檢測(cè)低鈦磷鐵合金中鈦、鎳、鉻、銅和釩等元素,以滿足高牌號(hào)硅鋼生產(chǎn)需求。
本發(fā)明提供的一種ICP-AES法測(cè)定高牌號(hào)硅鋼專用低鈦磷鐵中雜質(zhì)元素的方法,包括以下步驟:
1)向高純鐵溶液中加入含鈦、鎳、鉻、銅和釩的溶液,得到不同濃度的各元素的系列標(biāo)準(zhǔn)溶液;此系列標(biāo)準(zhǔn)溶液用ICP-AES法進(jìn)行光譜測(cè)定,以凈強(qiáng)度為Y軸,分析元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為X軸作,得到線性關(guān)系;
2)將待測(cè)試樣制備成溶液,利用ICP-AES法進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)步驟1)得到的線性關(guān)系,得到待測(cè)試樣中各元素的含量。
進(jìn)一步的,步驟1)中具體為:
稱取0.080g高純鐵,加入10mL硝酸溶液、2mL鹽酸溶液,于120℃~150℃加熱溶解后,再加入鈦、鎳、鉻、銅和釩的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備溶液或標(biāo)準(zhǔn)工作溶液,冷卻至室溫后,定容,搖勻,得到鈦、鎳、鉻、銅和釩不同濃度的系列標(biāo)準(zhǔn)溶液,制備的系列標(biāo)準(zhǔn)溶液在儀器上進(jìn)行光譜測(cè)定,以凈強(qiáng)度為Y軸,分析元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為X軸作線性回歸,得到線性關(guān)系;
進(jìn)一步的,步驟1)中的得到的線性關(guān)系計(jì)算相關(guān)系數(shù),相關(guān)系數(shù)必須大于0.999。
步驟1)中所用硝酸溶液是用1體積的密度為1.42g/mL的硝酸和1體積的水配制得到的;所用的鹽酸溶液是用1體積的密度為密度1.19g/mL/mL的鹽酸和1體積的水配制得到的;
進(jìn)一步的,步驟2)具體為:
稱取磷鐵試樣0.1000g于鉑金皿或聚四氟乙烯杯中,加3mL~5mL水潤(rùn)濕樣品,再加入濃硝酸5mL、氫氟酸2mL和高氯酸5mL,加熱至樣品完全溶解,高氯酸冒煙5min,取下冷卻,用水吹洗杯壁,再加熱至高氯酸冒煙3min~5min,取下冷卻,加10mL水和硝酸溶液10mL溶解鹽類,冷卻至室溫后,移入100mL容量瓶中,用水稀釋至刻度搖勻,得到待測(cè)試樣溶液,根據(jù)步驟1)得到的線性關(guān)系,得到待測(cè)試樣中各元素的含量。
所用濃硝酸密度為1.42g/mL;所用氫氟酸密度為1.19g/mL;所用高氯酸密度為1.67g/mL。
進(jìn)一步的,待測(cè)試樣元素含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)ωM計(jì),數(shù)值以%表示,按下式計(jì)算:
式中:
V——試樣溶液的體積,單位為毫升(mL);
C——試樣溶液中分析元素的濃度,單位為微克每毫升(μg/mL);
m——試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。
進(jìn)一步的,進(jìn)行空白試驗(yàn)。
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- 專利分類
G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見(jiàn)光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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