[發(fā)明專利]一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710469328.1 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107282312B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫忠梅;龍翼;溫建;甘永剛;陳水波;徐其紅;黃雄;張卿;石侖雷 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/012 | 分類號: | B03D1/012;B02C21/00;B03D101/02;B03D101/04 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔;陳淑嫻 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粒度 微細 硫化 銅礦 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝,是在粗磨過程中間添加捕收劑,使藥劑充分作用于礦物的新鮮表面,提高藥劑在礦物表面的作用效率,通過快速浮選獲得已單體解離的部分銅礦物,粗精礦再經(jīng)過兩次低濃度中轉(zhuǎn)速精選作業(yè)獲得高品位銅精礦1、中礦1和中礦2,粗選尾礦經(jīng)過三段掃選作業(yè)獲得中礦3,中礦1、中礦2和中礦3合并進入超細磨作業(yè),超細磨產(chǎn)品進行再磨精選Ⅰ、再磨精選Ⅱ作業(yè),獲得銅精礦2。本發(fā)明的方法處理嵌布粒度微細的硫化銅礦效果好,適應(yīng)性強,并能獲得高品位精礦產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬礦選礦技術(shù),特別是涉及一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝。
背景技術(shù)
隨著銅礦資源的開采和利用,銅礦資源逐漸向貧細雜的方向發(fā)展,大大增加了選礦分選的難度。其中,微細粒嵌布銅礦,特別是粗細不均勻嵌布的銅礦是較難處理的一種銅礦類型。該類型銅礦有些銅礦物嵌布粒度較粗,而有些銅礦物嵌布粒度微細,甚至小于10μm。處理此類銅礦,一般采用階段磨礦的選別流程,嵌布粒度較粗的部分銅礦物若進入再磨作業(yè),一方面浪費能耗,另一方面有可能使已經(jīng)單體解離的銅礦物損失在流程中。傳統(tǒng)的細磨工藝,產(chǎn)品粒度分布寬,細粒級部分相對較多,易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象,影響后續(xù)的浮選作業(yè),降低精礦產(chǎn)品的品位和回收率。一般來說,傳統(tǒng)細磨工藝的局限在于,浮選礦漿含泥多,精選作業(yè)很容易夾帶脈石一起上浮,導(dǎo)致精礦品位不高。此外,傳統(tǒng)工藝采用中礦返回的閉路流程,礦泥容易累積,導(dǎo)致浮選環(huán)境惡化。為了降低精礦產(chǎn)品的硅含量,提高產(chǎn)品鐵硅比,降低后續(xù)的冶煉成本,尋找一種性能優(yōu)良的捕收劑至關(guān)重要。由此可見,新工藝的開發(fā)利用對該類難選硫化銅礦的選別極為重要。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺點,本發(fā)明的目的是尋求一種處理嵌布粒度微細的硫化銅礦效果好,適應(yīng)性強,并能獲得高品位精礦產(chǎn)品的選別新方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種嵌布粒度微細的硫化銅礦選別工藝,包括以下步驟:
1)磨礦:按每噸原礦干重計,將嵌布粒度微細的硫化銅礦加入棒磨機磨礦5-10分鐘后,往棒磨機中添加混合捕收劑SIBX(異丁基黃原酸鉀)用量100~150g/t,繼續(xù)磨礦3-8分鐘,磨礦至磨礦細度為-0.053mm至少占80%;
2)粗選:粗磨產(chǎn)品添加醇類起泡劑用量55~70g/t,先進行1分鐘的閃速浮選已單體解離的銅礦物,槽內(nèi)礦漿繼續(xù)添加混合捕收劑SIBX用量15~20g/t和醇類起泡劑用量8~12g/t,進行3~5分鐘的粗選作業(yè),兩段浮選產(chǎn)品合并為銅粗選精礦;
3)精選:粗精礦進行兩段精選作業(yè),兩段精選均添加混合捕收劑SIBX用量8~12g/t,獲得銅精礦1、中礦1和中礦2,其中所述兩段精選的礦漿濃度分別為8%~12%,轉(zhuǎn)速分別為1500~2000r/min;
4)掃選:銅粗選尾礦進行三段掃選作業(yè),每段作業(yè)分別添加混合捕收劑SIBX用量8~15g/t和醇類起泡劑用量8~12g/t,獲得中礦3和尾礦1;
5)再磨:中礦1、中礦2和中礦3合并,進入超細磨作業(yè),超細磨球介質(zhì)為2.0mm球介質(zhì)鋯石球,磨礦細度為-0.010mm占至少80%;
6)再磨精選Ⅰ:超細磨產(chǎn)品添加混合捕收劑SIBX用量40~55g/t進行再磨精選,再磨精選Ⅰ礦漿濃度7%~10%,獲得再磨精選Ⅰ精礦和尾礦2;
7)再磨精選Ⅱ:再磨精選Ⅰ精礦添加混合捕收劑SIBX用量15~20g/t進行再磨精選Ⅱ,再磨精選Ⅱ作業(yè)采用礦漿濃度為4%~6%,轉(zhuǎn)速為1500r/min~2000r/min的浮選工藝,獲得銅精礦2和尾礦3。
可選的,步驟1)中所述硫化銅礦含有黃銅礦、輝銅礦,原礦含銅質(zhì)量分數(shù)為2~5%。
可選的,步驟1)中添加所述混合捕收劑SIBX用量110~120g/t。
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