[發(fā)明專利]一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710467912.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107115721A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳佐梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥市淑芹美裝飾工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D39/20 | 分類號(hào): | B01D39/20;B01D53/86;B01J20/30;B01J20/26;B01J31/38;A01N59/20;A01N59/16;A01P3/00;B01D53/72 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空氣凈化 器用 過濾網(wǎng) 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:
納米銅5-10份、納米氧化鋅5-10份、濃度為40%的納米二氧化鈦水分散液10-15份、丙酮60-80份、環(huán)氧樹脂2-5份、聚1,4-二苯基丁二炔1-5份、活性炭纖維30-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料,其特征在于,所述空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料包括以下重量份的原料:
納米銅8份、納米氧化鋅80份、濃度為40%的納米二氧化鈦水分散液12份、丙酮70份、交聯(lián)劑3.5份、聚1,4-二苯基丁二炔3份、活性炭纖維35份。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,將活性炭纖維先放入濃度為0.4-0.6mol/L的氫氧化鈉溶液中浸泡0.3-0.5小時(shí),用蒸餾水洗滌2-4次,再放入0.4-0.6mol/L的稀硝酸溶液中浸泡0.3-0.5小時(shí),用蒸餾水洗滌2-4次,再放入0.4-0.6mol/L的乙醇溶液中浸泡0.3-0.5小時(shí),用蒸餾水洗滌2-4次送入烘干箱在100-120℃下干燥10-15小時(shí),得到改性活性炭纖維;
步驟二,將環(huán)氧樹脂、丙酮混合加入攪拌機(jī)中,在200-300r/min下攪拌1-3小時(shí)再加入聚1,4-二苯基丁二炔繼續(xù)攪拌2-4小時(shí)得到混合液A;
步驟三,將納米銅、納米氧化鋅、濃度為40%的納米二氧化鈦水分散液、步驟二制得的混合液A混合加入攪拌機(jī)中在200-300r/min下攪拌1-3小時(shí),再加入步驟一制備的改性活性炭纖維繼續(xù)攪拌2-4小時(shí)后送入烘箱在85-95℃下干燥15-25小時(shí)得到發(fā)明的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述納米銅制備方法為:a、按重量份準(zhǔn)備取聚乙烯吡咯烷酮3-5份、濃度為6%的水合肼水溶液130-150份、濃度為10mol/L的硫酸銅220-260份、濃氨水25-35份;b、取聚乙烯吡咯烷酮加入水合肼水溶液中,攪拌加熱升溫到70-80℃后,滴加硫酸銅與氨水,持續(xù)攪拌1h后,靜置后減壓抽濾,先后用蒸餾水、無水乙醇洗滌過濾,真空干燥20h后得到納米銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述納米氧化鋅制備方法為:a、按重量份準(zhǔn)備氧化鋅5-10份、去離子水50-100份;b、將氧化鋅置于去離子水中,攪拌升溫至85-95℃后通入二氧化碳?xì)怏w,通氣6h后冷卻,抽濾后將濾餅置于馬弗爐中以450℃焙燒15小時(shí)后,研磨后得到納米氧化鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料,其特征在于,所述聚1,4-二苯基丁二炔制備方法為:a、按重量份準(zhǔn)備十二烷基硫酸鈉1-3份、0.3mol/L的氯化鈉溶液2-5份、1,4-二苯基丁二炔單體5-7份、安息香甲醚環(huán)己烷0.1-0.3份、1-戊醇0.1-0.3份;b、將十二烷基硫酸鈉加入氯化鈉溶液充分?jǐn)嚢枞芙獾玫酵该鞯娜芤?,然后加?,4-二苯基丁二炔單體、安息香甲醚環(huán)己烷充分?jǐn)嚢璧玫桨咨橐?,再加?-戊醇混合均勻,在攪拌狀態(tài)下置于紫外光中照射10小時(shí)得到聚1,4-二苯基丁二炔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟一為:將活性炭纖維先放入濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉溶液中浸泡0.4小時(shí),用蒸餾水洗滌3次,再放入0.5mol/L的稀硝酸溶液中浸泡0.4小時(shí),用蒸餾水洗滌3次,再放入0.5mol/L的乙醇溶液中浸泡0.4小時(shí),用蒸餾水洗滌3次送入烘干箱在110℃下干燥13小時(shí),得到改性活性炭纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟二為:將環(huán)氧樹脂、丙酮混合加入攪拌機(jī)中,在250r/min下攪拌2小時(shí)再加入聚1,4-二苯基丁二炔繼續(xù)攪拌3小時(shí)得到混合液A。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟三為:將納米銅、納米氧化鋅、濃度為40%的納米二氧化鈦水分散液、步驟二制得的混合液A混合加入攪拌機(jī)中在250r/min下攪拌2小時(shí),再加入步驟一制備的改性活性炭纖維繼續(xù)攪拌3小時(shí)后送入烘箱在90℃下干燥20小時(shí)得到發(fā)明的空氣凈化器用過濾網(wǎng)復(fù)合材料。
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