[發(fā)明專利]一種超低損耗輕型航空射頻電纜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710467510.3
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107240745B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳繼偉;周瑩;吳剛;甘露;王鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川九洲線纜有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01P3/06
• 分類號: H01P3/06;H01P11/00
• 代理公司: 51106 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 劉克勤

本發(fā)明公開了一種超低損耗輕型航空射頻電纜及其制備方法，所述方法包括的步驟是：a.使用氟塑料擠塑裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯?全氟烷基乙烯基醚共聚物管作為加強芯；b.將加強芯通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成內(nèi)導(dǎo)體；c.采用繞包裝置在內(nèi)導(dǎo)體上繞包微孔聚四氟乙烯帶形成絕緣層；d.將繞包后電線通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成外導(dǎo)體；e.使用氟塑料擠出裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯?全氟烷基乙烯基醚共聚物為護套層。該方法制備的電纜具有傳輸衰減小、電壓駐波比小、屏蔽抗干擾性好等優(yōu)點，而且電纜外徑小、重量輕、耐高低溫，特別適合在航空航天環(huán)境下使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空航天通信電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種超低損耗輕型航空射頻電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，國防武器裝備和微波通訊的不斷發(fā)展，信號傳輸對射頻電纜的衰減、電壓駐波比及安全可靠性等性能要求越來越高。目前國內(nèi)射頻電纜存在傳輸損耗大、屏蔽抗干擾性差、耐環(huán)境性差等缺點，而且當(dāng)前常用的內(nèi)外導(dǎo)體均為金屬或金屬合金，導(dǎo)致該系列產(chǎn)品外徑大、重量重，不利于航空航天對產(chǎn)品重量和空間的要求。在使用和運輸中的多次彎曲會導(dǎo)致屏蔽效果下降，從而導(dǎo)致信號泄露或互相干擾，不利于信號傳輸?shù)陌踩Ｊ蛊鋺?yīng)用范圍受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種超低損耗輕型航空射頻電纜及其制備方法，該電纜在航空航天環(huán)境下具有傳輸衰減小、電壓駐波比小、屏蔽抗干擾性好等特點，同時具有外徑小、重量輕、耐高低溫等優(yōu)點，能實現(xiàn)在特殊環(huán)境下信號的有效傳輸?shù)耐瑫r降低線纜的重量和所占空間。

實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超低損耗輕型航空射頻電纜，由內(nèi)到外依次為加強芯、內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和護套層；其特征在于：所述內(nèi)導(dǎo)體為微納米石墨烯內(nèi)導(dǎo)體；所述絕緣層為微孔聚四氟乙烯帶繞包絕緣層；所述外導(dǎo)體為微納米石墨烯外導(dǎo)體。

所述內(nèi)導(dǎo)體為將加強芯通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成的微納米石墨烯內(nèi)導(dǎo)體；

所述外導(dǎo)體為將繞包后電線通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成的微納米石墨烯外導(dǎo)體。

所述加強芯為聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管狀加強芯。

所述護套層為擠制聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物護套層。

一種超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a.使用氟塑料擠塑裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管作為加強芯；

b.將加強芯通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成內(nèi)導(dǎo)體；

c.采用繞包裝置在內(nèi)導(dǎo)體上繞包微孔聚四氟乙烯帶形成絕緣層；

d.將繞包后電線通過浸泡石墨烯乳液，然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成外導(dǎo)體；

e.使用氟塑料擠出裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物為護套層。

所述步驟a中，氟塑料擠塑裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管直徑為φ0.1mm～φ0.25mm。

所述步驟b中，一次或重復(fù)操作數(shù)次以使內(nèi)導(dǎo)體厚度不小于10μm。

所述步驟c中，確保絕緣層為繞包四層及以上微孔聚四氟乙烯帶。

所述步驟d中，一次或重復(fù)操作數(shù)次以使外導(dǎo)體厚度不小于5μm。

本發(fā)明的有益效果是：