[發(fā)明專利]一種超低損耗輕型航空射頻電纜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710467510.3 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107240745B | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳繼偉;周瑩;吳剛;甘露;王鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 四川九洲線纜有限責任公司 |
| 主分類號: | H01P3/06 | 分類號: | H01P3/06;H01P11/00 |
| 代理公司: | 51106 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 損耗 輕型 航空 射頻 電纜 及其 制備 方法 | ||
1.一種超低損耗輕型航空射頻電纜,由內(nèi)到外依次為加強芯、內(nèi)導體、絕緣層、外導體和護套層;其特征在于:所述內(nèi)導體為將加強芯通過浸泡石墨烯乳液,然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成的微納米石墨烯內(nèi)導體;所述加強芯為聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管狀加強芯;所述絕緣層為微孔聚四氟乙烯帶繞包絕緣層;所述外導體為將繞包后電線通過浸泡石墨烯乳液,然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成的微納米石墨烯外導體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超低損耗輕型航空射頻電纜,其特征在于:所述護套層為擠制聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物護套層。
3.一種超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
a.使用氟塑料擠塑裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管作為加強芯;
b.將加強芯通過浸泡石墨烯乳液,然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成內(nèi)導體;
c.采用繞包裝置在內(nèi)導體上繞包微孔聚四氟乙烯帶形成絕緣層;
d.將繞包后電線通過浸泡石墨烯乳液,然后豎直通過加熱管烘烤固化后形成外導體;
e.使用氟塑料擠出裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物為護套層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法,其特征在于:所述步驟a中,氟塑料擠塑裝置擠出聚全氟乙丙烯或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物管直徑為φ0.1mm~φ0.25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法,其特征在于:所述步驟b中,一次或重復(fù)操作數(shù)次以使內(nèi)導體厚度不小于10μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法,其特征在于:所述步驟c中,確保絕緣層為繞包四層及以上微孔聚四氟乙烯帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述超低損耗輕型航空射頻電纜的制備方法,其特征在于:所述步驟d中,一次或重復(fù)操作數(shù)次以使外導體厚度不小于5μm。
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