[發明專利]一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝

有效

• 申請號: 201710467386.0
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107160122B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 陶振宇
• 申請（專利權）人: 太倉陶氏電氣有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;F28F19/02;F28F19/04;F28F19/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本發明公開了一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝，包括備料、鑄造、沖壓、拋光、涂層、焊接、涂膠步驟，備料步驟基座和連接件采用H70黃銅，翅片采用6063鋁合金片，基座和連接件采用鑄造方式制成，沖壓步驟采用沖壓模具處理鋁合金片得到，對基座坯的接合面拋光，對翅片表面涂兩層涂層，再釬焊和氬弧焊組合焊接，焊接后涂膠，即得到所需散熱器。本發明的工藝、產品和配方形成一個有機的整體，尤其是兩層涂層的設計和散熱片的形狀結構設計，具有突出的防鹽霧和防凍性能。

技術領域

本發明涉及熱能設備領域，尤其涉及一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝。

背景技術

散熱器，尤其是翅片式散熱器，廣泛應用于電子、電腦、供暖器、汽車配件上，現有的翅片設計種類繁多、但不夠精細，使用久了會增加整體的熱阻，影響傳熱效率；發熱元件和散熱器的配合面不夠緊密，也會使導熱受阻，使得發熱元件積聚熱量，造成局部高溫，既影響使用壽命，又存在安全隱患。

而散熱器的制備方法中也存在一些缺陷，純鑄造的方式雖然簡單易行，但散熱效能欠佳，或者分別加工后拼接，使用壽命和工藝穩定性會有問題，另外還有滾壓翅片工藝，銅/鋁/鎂鍛造接合工藝等，不一而足。對于散熱器而言，在不同場合需要有不同的性能要求，如海上作業的機械需要有防鹽霧的性能，不然很容易使散熱器產生電化學腐蝕而損壞；而散熱器有時也在低溫環境下工作，需要有長期耐受而不影響性能的能力。

發明內容

發明目的：本發明設計一種工藝簡單、結構精細、防鹽霧、抗低溫的散熱器制備工藝、利用這種工藝生產的散熱器以及涂覆于散熱器翅片上散熱膠，以解決現有技術中存在的問題。

發明內容：一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝，包括如下步驟：

（1）、備料：準備散熱器的基本材料，基座和連接件原材料采用H70黃銅，翅片原材料采用厚度1.2-2mm的6063鋁合金片，將原材料清洗干凈；

（2）、鑄造：將H70黃銅放入對應鑄造模具中，鑄造成需要形狀，在825-850℃下進行加工，然后充分低溫熱處理釋放內應力，低溫熱處理溫度265-270℃，得到基座坯和連接件坯，基座坯具有接合面用以接合發熱工件，基座坯還具有接合槽用以接合翅片；

（3）、沖壓：將步驟（1）中所述的6063鋁合金片用翅片沖壓模具進行沖壓成型，形成翅片坯；

（4）、拋光：用切削工具去除基座坯和連接件坯的底面的毛邊后，對基座坯的接合面依次用200#、500#、1000#、1500#、3000#、6000#的砂紙磨制，再用拋光膏進行機械拋光，得到基座和連接件；

（5）、涂層：對翅片坯表面進行雙層噴涂形成第一涂層和第二涂層，第一涂層采用富鎂涂料對翅片坯表面進行噴涂，第二層采用特氟龍涂料對第一涂層表面進行噴涂，噴涂后粗糙度Ra大于6.4μm，得到翅片，所述富鎂涂料包含以下重量份的組分：

鎂粉????????????????30-50份

親水性涂料??????????45-75份

硬脂酸鎂????????????5-15份

助劑????????????????0-5份；

（6）、焊接：將基座、連接件放入真空釬焊爐中進行釬焊，釬焊溫度630～645℃，真空度（2-3）X10^-3?Pa，焊接時將連接件焊接在基座的相應位置；取出基座和連接件的一體件，然后采用氬弧焊的方式將翅片焊接在基座的接合槽，焊縫寬度5-12mm，再焊接連接件與翅片需要接合的部分，焊縫寬度3-8mm；

（7）、涂膠：在每相鄰兩片翅片之間的空間均勻涂覆散熱膠，即得到成品散熱器。