[發明專利]一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝有效
| 申請號: | 201710467386.0 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107160122B | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發明(設計)人: | 陶振宇 | 申請(專利權)人: | 太倉陶氏電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/26 | 分類號: | B23P15/26;F28F19/02;F28F19/04;F28F19/06 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 防鹽霧 焊接 散熱器 工藝 | ||
1.一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、備料:準備散熱器的基本材料,基座和連接件原材料采用H70黃銅,翅片原材料采用厚度1.2-2mm的6063鋁合金片,將原材料清洗干凈;
(2)、鑄造:將H70黃銅放入對應鑄造模具中,鑄造成需要形狀,在825-850℃下進行加工,然后充分低溫熱處理釋放內應力,低溫熱處理溫度265-270℃,得到基座坯和連接件坯,基座坯具有接合面用以接合發熱工件,基座坯還具有接合槽用以接合翅片;
(3)、沖壓:將步驟(1)中所述的6063鋁合金片用翅片沖壓模具進行沖壓成型,形成翅片坯;
(4)、拋光:用切削工具去除基座坯和連接件坯的底面的毛邊后,對基座坯的接合面依次用200#、500#、1000#、1500#、3000#、6000#的砂紙磨制,再用拋光膏進行機械拋光,得到基座和連接件;
(5)、涂層:對翅片坯表面進行雙層噴涂形成第一涂層和第二涂層,第一涂層采用富鎂涂料對翅片坯表面進行噴涂,第二層采用特氟龍涂料對第一涂層表面進行噴涂,噴涂后粗糙度Ra大于6.4μm,得到翅片,所述富鎂涂料包含以下重量份的組分:
鎂粉????????????????30-50份
親水性涂料??????????45-75份
硬脂酸鎂????????????5-15份
助劑????????????????0-5份;
(6)、焊接:將基座、連接件放入真空釬焊爐中進行釬焊,釬焊溫度630~645℃,真空度(2-3)X10-3?Pa,焊接時將連接件焊接在基座的相應位置;取出基座和連接件的一體件,然后采用氬弧焊的方式將翅片焊接在基座的接合槽,焊縫寬度5-12mm,再焊接連接件與翅片需要接合的部分,焊縫寬度3-8mm;
(7)、涂膠:在每相鄰兩片翅片之間的空間均勻涂覆散熱膠,即得到成品散熱器。
2.根據權利要求1所述的一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝,其特征在于,所述拋光膏為粒徑小于500nm的納米氧化鋁和納米氫氧化鋁的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝,其特征在于,步驟(5)中,所述富鎂涂料組成成分中的親水性涂料為水性環氧樹脂涂料。
4.一種根據權利要求1~3任一項所述的一種耐低溫防鹽霧焊接散熱器的焊接工藝中的散熱器,其特征在于,包括基座、連接件、翅片,所述基座一端具有接合面、前后兩側安裝一組連接件,所述翅片通過翅片槽焊接并布滿基座的上下兩側,基座每側的一組翅片為翅片組;
所述翅片整體呈波浪形、具有若干起伏段,所述起伏段的寬度在2~10mm,所述翅片以矩陣形式布滿散熱孔,所述翅片表面由內而外涂覆有第一涂層和第二涂層,所述第一涂層為富鎂涂料,所述第二涂層為特氟龍涂料。
5.根據權利要求4所述的散熱器,其特征在于,所述接合面的表面粗糙度Ra小于0.4μm。
6.根據權利要求4所述的散熱器,其特征在于,所述連接件在基座的前后兩側各具有兩片,同側的兩片連接件對稱連接上側和下側的翅片組。
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