[發明專利]一種發泡鋁二次成型加工生產線

在審

• 申請號: 201710463477.7
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107116202A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 沈潤良
• 申請（專利權）人: 長興嘉誠爐業有限公司
• 主分類號: B22D25/00
• 分類號: B22D25/00;B22D47/00;B21D3/00;B21D45/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本發明涉及發泡鋁生產設備技術領域，尤其涉及一種發泡鋁二次成型加工生產線。

背景技術

發泡鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后，經過發泡工藝而成，同時兼有金屬和氣泡的特征，它在多個領域都有廣泛使用，現有技術中發泡鋁的生產效率較低。

授權公告號CN103993194B為的一篇中國發明專利，其公開了一種發泡鋁的生產系統及生產方法，其通過設置移動澆道，模具預熱、發泡兩用爐，使發泡結束后發泡鋁分別通過模具在臺車帶動下移出每臺模具預熱、發泡兩用爐，但是該設備存在以下問題：

1.該設備不具備連續式輸出的功能，一側的模具完成一次接料后需待其完成出料后返回才能進行下一次接料，效率較低。

2.該設備不具備在出料的同時對成型的發泡鋁進行整形的功能。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置旋轉裝置帶動接料容器轉動并在轉動軌跡上設置各個處理工位進而克服了發泡鋁不能實現連續式出料，生產效率低以及不具備在出料的同時對成型的發泡鋁進行整形的問題。

一種發泡鋁二次成型加工生產線，包括容器預處理部分，所述容器預處理部分包括用于對接料容器內壁進行噴涂脫模劑的噴涂機構以及設置在噴涂機構后端的用于將接料容器翻轉至開口朝上并對其進行預熱的預熱機構；

鋁水澆注部分，所述鋁水澆注部分用于向接料容器內定量注入發泡鋁水；

整形輸出部分，所述整形輸出部分設置在鋁水澆注部分的后端，所述整形輸出部分包括用于取出接料容器內的鋁錠并對鋁錠進行擠壓成型的整形機構以及設置在整形機構一側的用于將完成整形后的鋁錠輸出的輸出機構；

還包括轉動機構，所述轉動機構用于帶動若干接料容器轉動，所述容器預處理部分、鋁水澆注部分以及整形輸出部分均設置在所述接料容器的轉動軌跡上。

作為一種優選，所述整形機構包括用于對接料容器進行翻轉使發泡鋁錠下落的翻轉裝置a、設置在翻轉裝置a下方的定型裝置以及設置在定型裝置一側的用于對定型裝置內的發泡鋁錠進行擠壓定型的擠壓裝置。

作為一種優選，所述輸出機構包括用于將整形機構處完成擠壓成型的發泡鋁錠向后推送的推送裝置以及設置在推送裝置后端的輸出裝置。

作為一種優選，所述噴涂機構包括噴液裝置以及在轉動機構的轉動作用下驅動噴液裝置內的脫模液噴出的動力裝置。

作為一種優選，所述預熱機構包括預熱腔以及設置在預熱腔前端的翻轉裝置b。

作為一種優選，所述轉動機構包括轉動裝置以及在轉動裝置驅動下轉動的支撐裝置。

作為一種優選，所述轉動裝置包括動力源；

所述支撐裝置包括固定在動力源輸出軸端部的安裝部以及沿安裝部的圓周方向上陣列設置的若干支撐臂。

作為一種優選，所述翻轉裝置a包括電機a以及與所述接料容器側邊設置的卡塊配合且在電機a帶動下轉動的卡槽a；

所述定型裝置包括底板、前擋板、上蓋板以及左側板和右側板，所述左側板包括固定部a和活動部a，所述右側板包括固定部b和活動部b，所述活動部a和活動部b之間通過連接桿固定連接，所述上蓋板在平推氣缸的推動下沿左側板和右側板的上端設置的滑槽前后滑動，所述底板、前擋板、上蓋板以及左側板和右側板之間形成定型空間；

所述擠壓裝置包括沿所述定型空間的長度方向上滑動擠壓定型空間的擠壓件以及一端固定在擠壓件上另一端固定在底板上的彈性件，所述支撐臂和支撐臂之間的下方設置有弧形推動塊，所述弧形推動塊用于在動力源的帶動所述擠壓件沿所述定型空間的長度方向上滑動擠壓定型空間內的發泡鋁錠。

作為一種優選，所述推送裝置包括與所述活動部a的側邊固定連接的推送氣缸，所述推送氣缸用于推動活動部a、活動部b以及活動部a、活動部b之間成型好的發泡鋁錠向后輸出；

所述輸出裝置設置在活動部b一側的輸送帶。

作為一種優選，所述噴液裝置包括儲液箱、設置在儲液箱上方的儲液管以及設置在儲液管一側且噴口朝上的噴液頭，所述儲液箱與所述儲液管底部之間通過吸管連通，所述儲液管通過導管與所述噴液頭連通，所述吸管內設置有單向閥；

所述動力裝置包括與所述儲液管內壁配合滑動的活塞、設置在活塞的塞桿端部的斜塊以及設置在儲液管兩側的彈性伸縮件，所述斜塊的兩側設置有支撐板a，與之對應的在所述儲液管的兩側設置有支撐板b，所述彈性伸縮件的一端固定在支撐板a上，另一端固定在支撐板b上,所述支撐臂上設置有與所述斜塊位置對應的壓塊。