[發明專利]一種發泡鋁二次成型加工生產線

在審

• 申請號: 201710463477.7
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107116202A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 沈潤良
• 申請（專利權）人: 長興嘉誠爐業有限公司
• 主分類號: B22D25/00
• 分類號: B22D25/00;B22D47/00;B21D3/00;B21D45/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

1.一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于：包括

容器預處理部分(1)，所述容器預處理部分(1)包括用于對接料容器(10)內壁進行噴涂脫模劑的噴涂機構(11)以及設置在噴涂機構(11)后端的用于將接料容器(10)翻轉至開口朝上并對其進行預熱的預熱機構(12)；

鋁水澆注部分(2)，所述鋁水澆注部分(2)用于向接料容器(10)內定量注入發泡鋁水；

整形輸出部分(3)，所述整形輸出部分(3)設置在鋁水澆注部分(2)的后端，所述整形輸出部分(3)包括用于取出接料容器(10)內的鋁錠并對鋁錠進行擠壓成型的整形機構(31)以及設置在整形機構(31)一側的用于將完成整形后的鋁錠輸出的輸出機構(32)；

還包括轉動機構(4)，所述轉動機構(4)用于帶動若干接料容器(10)轉動，所述容器預處理部分(1)、鋁水澆注部分(2)以及整形輸出部分(3)均設置在所述接料容器(10)的轉動軌跡上。

2.根據權利要求1所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述整形機構(31)包括用于對接料容器(10)進行翻轉使發泡鋁錠下落的翻轉裝置a(311)、設置在翻轉裝置a(311)下方的定型裝置(312)以及設置在定型裝置(312)一側的用于對定型裝置(312)內的發泡鋁錠進行擠壓定型的擠壓裝置(313)。

3.根據權利要求2所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述輸出機構(32)包括用于將整形機構(31)處完成擠壓成型的發泡鋁錠向后推送的推送裝置(321)以及設置在推送裝置(321)后端的輸出裝置(322)。

4.根據權利要求3所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述噴涂機構(11)包括噴液裝置(111)以及在轉動機構(4)的轉動作用下驅動噴液裝置(111)內的脫模液噴出的動力裝置(112)。

5.根據權利要求1所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述預熱機構(12)包括預熱腔(121)以及設置在預熱腔(121)前端的翻轉裝置b(122)。

6.根據權利要求4所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述轉動機構(4)包括轉動裝置(41)以及在轉動裝置(41)驅動下轉動的支撐裝置(42)。

7.根據權利要求6所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述轉動裝置(41)包括動力源(411)；

所述支撐裝置(42)包括固定在動力源(411)輸出軸端部的安裝部(421)以及沿安裝部(421)的圓周方向上陣列設置的若干支撐臂(422)。

8.根據權利要求7所述的一種發泡鋁二次成型加工生產線，其特征在于，所述翻轉裝置a(311)包括電機a(3111)以及與所述接料容器(10)側邊設置的卡塊(20)配合且在電機a(3111)帶動下轉動的卡槽a(3112)；

所述定型裝置(312)包括底板(3121)、前擋板(3122)、上蓋板(3123)以及左側板(3124)和右側板(3125)，所述左側板(3124)包括固定部a(3126)和活動部a(3127)，所述右側板(3125)包括固定部b(3128)和活動部b(3129)，所述活動部a(3127)和活動部b(3129)之間通過連接桿(3130)固定連接，所述上蓋板(3123)在平推氣缸(314)的推動下沿左側板(3124)和右側板(3125)的上端設置的滑槽(5)前后滑動，所述底板(3121)、前擋板(3122)、上蓋板(3123)以及左側板(3124)和右側板(3125)之間形成定型空間(100)；

所述擠壓裝置(313)包括沿所述定型空間(100)的長度方向上滑動擠壓定型空間(100)的擠壓件(3131)以及一端固定在擠壓件(3131)上另一端固定在底板(3121)上的彈性件(3132)，所述支撐臂(422)和支撐臂(422)之間的下方設置有弧形推動塊(315)，所述弧形推動塊(315)用于在動力源(411)的帶動所述擠壓件(3131)沿所述定型空間(100)的長度方向上滑動擠壓定型空間(100)內的發泡鋁錠。