[發明專利]一種發泡鋁成型生產加工工藝

在審

• 申請號: 201710463109.2
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN107081418A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 沈潤良
• 申請（專利權）人: 長興嘉誠爐業有限公司
• 主分類號: B22D25/00
• 分類號: B22D25/00;B22D47/00;B21D3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

1.一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于：包括以下加工步驟：

a.噴涂工序，將用于盛裝發泡鋁水的接料容器轉移至脫模劑噴涂工位，對其內腔進行噴涂脫模劑；

b.預熱工序，將完成噴涂脫模劑的接料容器轉移至預熱工位，完成對接料容器的翻轉以及預熱；

c.澆注工序，將步驟b中完成預熱的接料容器轉移至澆注工位，澆注設備將發泡鋁水澆注至接料容器內；

d.二次成型工序，將步驟c中完成澆注的接料容器轉移至二次成型工位之前一直處于保溫狀態，位于二次成型工位處的接料容器進行180度翻轉使其內部初步成型的發泡鋁脫落至定型裝置內對該發泡鋁進行二次成型；

e.輸出工序，將步驟d中完成二次成型后的發泡鋁推送至輸送工位，完成逐一自動輸出。

2.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述噴涂工位、預熱工位、澆注工位以及二次成型工位等間距依次設置在同一圓周軌跡上。

3.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述步驟a、步驟b、步驟c、步驟d中的接料容器均通過轉動裝置帶動其同步由上一工位轉動至下一工位。

4.根據權利要求3所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述轉動裝置包括多個用于安裝接料容器的模具定位工位，位于任一模具定位工位上的接料容器通過與其相鄰的模具定位工位之間的導向機構，使該工位上的接料容器轉移至二次成型工位過程中，其與二次成型工位之間的距離沿轉動方向逐漸變小。

5.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，位于噴涂工位上的接料容器，由下向上對其內腔進行噴涂定量的脫模劑。

6.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述步驟b中的接料容器在轉移至澆注工位之前先完成其180度翻轉，且在轉移過程中同步對其進行預熱。

7.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述步驟d中的定型裝置包括可形成定型空間的固定部和活動部，該活動部將二次成型后的發泡鋁沿定型空間的寬度方向推送至輸出工位。

8.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，步驟d中所述的定型裝置通過橫向擠壓的方式對發泡鋁進行擠壓二次成型，并在完成二次成型后依靠彈性作用自動復位。

9.根據權利要求1所述的一種發泡鋁成型生產加工工藝，其特征在于，所述步驟e中的發泡鋁在輸出過程中以自然冷卻方式進行冷卻定型。