[發明專利]一種防腐的處理方法在審
| 申請號： | 201710460900.8 | 申請日： | 2017-06-18 |
| 公開（公告）號： | CN109137643A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發明（設計）人： | 不公告發明人 | 申請（專利權）人： | 南京申特立華信息科技有限公司 |
| 主分類號： | E01B25/30 | 分類號： | E01B25/30;E01B19/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 210028 江蘇省南京市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金型材 導軌 導軌表面 磁懸浮 鋼軌 鋁合金型材表面 鋅基涂鍍涂料 延長使用壽命 附著物 表面涂裝 防腐處理 富鋁涂層 富鋁涂料 涂料涂裝 軌枕 銹蝕 保護層 抗腐蝕 氧化層 異金屬 電偶 兩層 涂鍍 涂裝 鋅基 防腐 裝配 腐蝕 | ||
1. 一種防腐的處理方法，包括對組成磁懸浮鋼軌異的 F 型鋼導軌 和覆蓋在 F 型鋼導軌上表面的鋁合金型材異金屬結構的防腐處理，包括步驟如下 ：
（1）對鋁合金型材表面和 F 型鋼導軌表面進行清理，清除其表面的附著物以及銹蝕和氧化層 ；
（2）清理完成后，對與 F 型鋼導軌相接觸的鋁合金型材的表面涂裝富鋁涂料，對與鋁合 金型材相接觸的 F 型鋼導軌表面涂裝鋅基涂鍍涂料。
2. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中富鋁涂料為 HD4001 富鋁涂料 ；所述鋅基涂鍍涂料為 HDX6000 鋅基涂鍍涂料，干膜鋅含量96% ～ 96.5% 質量比。
3. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（1） 中對鋁合金型材表面的清理采用小于 20% 相對濕度的干燥壓縮空氣進行噴刷清理，使得清 理后的鋁合金型材表面干燥、無灰塵、無油脂、無污垢、無附著物 ；對 F 型鋼導軌表面的清理 采用噴砂或拋丸，使得清理后的 F 型鋼導軌表面干燥、無灰塵、無油脂、無污垢、無銹斑附著 物，表面處理質量達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88標準規定。
4. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中對鋁合金型材表面的涂裝富鋁涂料、對 F 型鋼導軌表面的涂裝鋅基涂鍍涂料均是采用高 壓無氣噴涂或輥涂的方法。
5. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中，對鋁合金型材表面的涂裝富鋁涂料是在 5 ～ 25℃、45 ～ 85％相對濕度的涂裝環境下進行。
6. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中，對 F 型鋼導軌表面的涂裝鋅基涂鍍涂料是在 -15℃～ 50℃，45 ～ 95％相對濕度的涂裝 環境下進行。
7. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中對鋁合金型材表面涂裝的富鋁涂料涂層干膜厚度為 20 ～ 100μm ；對 F 型鋼導軌表面涂 裝的鋅基涂鍍涂料涂層干膜厚度為 80 ～ 160μm。
8. 根據權利要求 1 所述的磁懸浮鋼軌異金屬結構防腐處理方法，其特征在于步驟（2） 中對 F 型鋼導軌表面涂裝兩次鋅基涂鍍涂料，兩次涂裝的間隔時間為 2 ～ 5h，第一次涂裝在8h 之內完成。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南京申特立華信息科技有限公司，未經南京申特立華信息科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710460900.8/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種輕型跨座式單軌交通系統
- 下一篇：一種永磁懸浮軌道裝配工裝及其裝配方法
