[發(fā)明專利]擠壓式即食面及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710451887.X | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107048193B | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邢明;孫欽鵬;孫曉波 | 申請(專利權(quán))人: | 統(tǒng)一企業(yè)(中國)投資有限公司昆山研究開發(fā)中心;統(tǒng)一企業(yè)(中國)投資有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/113 | 分類號: | A23L7/113;A23L29/30;A23P30/34;B65D85/816 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所(普通合伙) 32212 | 代理人: | 張小培 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓 即食 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種擠壓式即食面及其制備方法,該即食面具有面粉膠質(zhì)感強、口感爽滑、不油膩、能夠快速復水等特點,得益于對即食面面料的制備過程進行優(yōu)控,如采用單螺桿擠壓膨化機對原料進行擠壓處理,并特別在單螺桿擠壓膨化機的機筒內(nèi)形成“低溫?高溫?低溫”的溫度布局,以產(chǎn)生溫度差,這樣能夠有效的控制面粉的熟化度,使制得的面料在復水后具有面粉膠質(zhì)感強、口感爽滑、不油膩等特色;還將單螺桿擠壓膨化機的模頭壓力優(yōu)控為10~20MPa,這樣在擠壓過程中會使得面料產(chǎn)生微小氣泡,可有效減少沖泡時間;此外,再結(jié)合后續(xù)的蒸煮、烘烤工序,能進一步提升面料的熟化度,從而能夠打破傳統(tǒng)擠壓面需要煮制才可食用的不足。
技術領域
本發(fā)明涉及休閑食品技術領域,具體提供一種擠壓式即食面及其制備方法。
背景技術
方便面在保留了面條美味的同時,還籍以其易儲存,煮食、泡食或拌食方便的特點,解決了很多消費者在特殊環(huán)境及時段的吃飯問題,適合多樣的消費人群,是消費者喜愛的食品之一。
然而,隨著消費者對生活品質(zhì)的要求越來越高,目前市場上的方便面還存在有以下不足之處:(1)近年來市場上的方便面普遍以油炸面餅為主,雖然深受青少年喜愛,但是形態(tài)、口感過于單一,價值感低等缺點,阻礙了其進一步發(fā)展。(2)近年來市場上的方便面采取的包裝形式為:將面餅、粉包、醬包、蔬菜包等一起裝入包裝容器中。消費者在食用時,需要拆開多個包裝袋,操作較為繁瑣。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種擠壓式即食面及其制備方法,該制備方法簡單、操作安全,并且經(jīng)該制備方法制得的擠壓式即食面具有面粉膠質(zhì)感強、口感爽滑、不油膩、能夠快速復水等特點。
本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種擠壓式即食面的制備方法,主要包括下述步驟:
(1)面料的制備:
(1a)稱取適量的小麥粉、白砂糖Ⅰ、食用鹽Ⅰ、膨松劑、乳化劑、植物油和水作為制作所述面料的原材料;
(1b)將上述原材料在配料容器內(nèi)進行均勻混合后,送入單螺桿擠壓膨化機中進行擠壓處理,得到面坯;其中所述單螺桿擠壓膨化機的整個螺桿由七段組成,且各段的溫度分別為:Ⅰ段溫度為40~70℃,Ⅱ段溫度為60~90℃,Ⅲ段溫度為100~130℃,Ⅳ段溫度為130~170℃,Ⅴ段溫度為70~130℃,Ⅵ段溫度為60~90℃,Ⅶ段溫度為50~80℃;
(1c)將所得面坯送入整形機中進行整形處理,得到長度為2~5cm的面段;
(1d)先將所得面段送入溫度不超過150℃的蒸箱內(nèi)進行蒸煮50~100s,然后將蒸煮后的面段置于烘箱內(nèi)并在150~180℃條件下高溫烘烤20~30min后,再在60~80℃條件下低溫烘烤15~25min,以使得烘烤后的面段中的水分達到7%以下;最后再將烘烤后的面段置于常溫下自然冷卻,即得到所述面料;
(2)調(diào)味料的制備:稱取適量的食用鹽Ⅱ、白砂糖Ⅱ、牛肉粉、增稠劑、淀粉、芝士粉、黑胡椒、洋蔥粉、奶粉和粘結(jié)劑溶液作為制作所述調(diào)味料的原材料,將上述原材料送入干法造粒機中進行造粒,得到容重為4~7g/ml的所述調(diào)味料;
(3)將所得面料和調(diào)味料按一定的重量比裝入包裝容器中,對包裝容器封膜、冷卻,即得到該擠壓式即食面。
作為本發(fā)明的進一步改進,上述步驟(1a)中,所述膨松劑采用小蘇打;所述乳化劑采用單硬脂酸甘油酯。
作為本發(fā)明的進一步改進,上述步驟(1b)中,所述單螺桿擠壓膨化機的主機速度為30~50r/min,喂料速度為5~10r/min,模頭壓力為10~20MPa;
上述步驟(1c)中,所述整形機的切刀速度為1000~1500r/min。
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