[發明專利]擠壓式即食面及其制備方法

有效

• 申請號: 201710451887.X
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107048193B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 邢明;孫欽鵬;孫曉波
• 申請（專利權）人: 統一企業(中國)投資有限公司昆山研究開發中心;統一企業(中國)投資有限公司
• 主分類號: A23L7/113
• 分類號: A23L7/113;A23L29/30;A23P30/34;B65D85/816
• 代理公司: 昆山四方專利事務所(普通合伙) 32212
• 代理人: 張小培

1.一種擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：主要包括下述步驟：

(1)面料的制備：

(1a)所述面料由以下按重量份計的各組分制備所得：小麥粉80～100重量份、白砂糖Ⅰ10～30重量份、食用鹽Ⅰ0.5～4.5重量份、膨松劑1～15重量份、乳化劑1～10重量份、植物油10～40重量份和水10～40重量份；

(1b)將上述原材料在配料容器內進行均勻混合后，送入單螺桿擠壓膨化機中進行擠壓處理，得到面坯；其中所述單螺桿擠壓膨化機的整個螺桿由七段組成，且各段的溫度分別為：Ⅰ段溫度為40～70℃，Ⅱ段溫度為60～90℃，Ⅲ段溫度為100～130℃，Ⅳ段溫度為130～170℃，Ⅴ段溫度為70～130℃，Ⅵ段溫度為60～90℃，Ⅶ段溫度為50～80℃；所述單螺桿擠壓膨化機的主機速度為30～50r/min，喂料速度為5～10r/min，模頭壓力為10～20MPa；

(1c)將所得面坯送入整形機中進行整形處理，得到長度為2～5cm的面段；

(1d)先將所得面段送入溫度不超過150℃的蒸箱內進行蒸煮50～100s，然后將蒸煮后的面段置于烘箱內并在150～180℃條件下高溫烘烤20～30min后，再在60～80℃條件下低溫烘烤15～25min，以使得烘烤后的面段中的水分達到7％以下；最后再將烘烤后的面段置于常溫下自然冷卻，即得到所述面料；

(2)調味料的制備：稱取適量的食用鹽Ⅱ、白砂糖Ⅱ、牛肉粉、增稠劑、淀粉、芝士粉、黑胡椒、洋蔥粉、奶粉和粘結劑溶液作為制作所述調味料的原材料，將上述原材料送入干法造粒機中進行造粒，得到容重為4～7g/ml的所述調味料；

(3)將所得面料和調味料按一定的重量比裝入包裝容器中，對包裝容器封膜、冷卻，即得到該擠壓式即食面。

2.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(1a)中，所述膨松劑采用小蘇打；所述乳化劑采用單硬脂酸甘油酯。

3.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(1c)中，所述整形機的切刀速度為1000～1500r/min。

4.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(1b)中，所得面坯的形狀為螺旋狀、中空直管狀、中空彎管狀、帶有條紋的扇形貝殼狀、螺殼狀中的任意一種。

5.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(2)中，所述增稠劑采用黃原膠；所述奶粉采用全脂奶粉；

所述粘結劑溶液由粘結劑和水調配而成，且粘結劑采用麥芽糖漿、果葡糖漿、瓜爾豆膠、黃原膠中的任意一種。

6.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(2)中，所述干法造粒機的工作參數為：進風溫度50～90℃，引風頻率20～40Hz。

7.根據權利要求1所述的擠壓式即食面的制備方法，其特征在于：上述步驟(3)中，所得面料和調味料的重量比為8:1。

8.一種擠壓式即食面，采用權利要求1-7中任意一項所述的擠壓式即食面的制備方法制備而成。

9.根據權利要求8所述的擠壓式即食面，其特征在于：所述調味料由以下按重量份計的各組分制備所得：食用鹽Ⅱ2～15重量份、白砂糖Ⅱ5～25重量份、牛肉粉20～50重量份、增稠劑0.1～1重量份、淀粉1～10重量份、芝士粉10～40重量份、黑胡椒1～10重量份、洋蔥粉2～10重量份、奶粉10～30重量份和粘結劑溶液50～110重量份。

10.根據權利要求9所述的擠壓式即食面，其特征在于：所述膨松劑采用小蘇打，所述乳化劑采用單硬脂酸甘油酯；

所述增稠劑采用黃原膠，所述奶粉采用全脂奶粉，所述粘結劑溶液由粘結劑和水調配而成，且粘結劑采用麥芽糖漿、果葡糖漿、瓜爾豆膠、黃原膠中的任意一種。