[發(fā)明專利]一種精密深孔薄壁管的鍛造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710448451.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN107414416B
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐祥前;施衛(wèi)兵;龔愛(ài)軍;楊益;朱衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21C37/06;B21J5/00
• 代理公司: 32371 蘇州簡(jiǎn)理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊曉東

1.一種精密深孔薄壁管的鍛造方法，其特征在于，包括如下步驟：

鋸料：將坯料鋸成設(shè)定尺寸的棒料，并對(duì)所述棒料進(jìn)行拋丸處理和涂層處理后，再通過(guò)中頻爐對(duì)所述棒料進(jìn)行加熱；

溫鍛正擠，在鍛件的端面鍛造出六角形柱體或扁方體，所述鍛件的端面設(shè)有端面過(guò)渡圓角；

溫鍛反擠，在鍛件的端面鍛造出內(nèi)孔；

后處理，依次包括拋丸、磷皂化，低溫退火和減薄拉伸，對(duì)所述鍛件連續(xù)進(jìn)行三次或四次后處理直至所述鍛件的內(nèi)孔深為內(nèi)孔徑的六倍，后一道所述減薄拉伸所制得的鍛件的直徑比前一道所述減薄拉伸所制得的鍛件的直徑小0.2-0.3mm，后一道所述減薄拉伸所制得的鍛件的端面過(guò)渡圓角比所述前一道所述減薄拉伸所制得的鍛件的端面過(guò)渡圓角大0.2-0.3mm，每道減薄拉伸的變形量控制在23％-27％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密深孔薄壁管的鍛造方法，其特征在于，在所述溫鍛正擠步驟和溫鍛反擠步驟中，通過(guò)多孔多方位噴淋冷卻裝置對(duì)所述鍛件進(jìn)行噴淋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密深孔薄壁管的鍛造方法，其特征在于，通過(guò)連續(xù)式網(wǎng)帶爐對(duì)所述鍛件進(jìn)行低溫退火處理。